需要后熱進行消氫處理的焊縫

需要后熱進行消氫處理的焊縫，應(yīng)在焊接完畢立即進行銷氫處理，加熱溫度一般為200～350℃，保溫時間不少于0.5h（參考標準：JB/T4709-2000）。對于焊接強度不同的鋼材時，宜選用與強度較低的鋼材相匹配的焊接材料，選用與強度較高的鋼材相應(yīng)的焊接工藝。焊接不銹鋼儲罐時，焊前應(yīng)將坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的水、油、污垢清除干凈，在100mm范圍內(nèi)涂白堊粉或防飛濺涂料；奧氏體不銹鋼在保證焊透及熔合良好的條件下，應(yīng)選用小線能量、短電弧和多層多道焊工藝，層間溫度不宜高；耐蝕性要求高的雙面焊縫或表面與介質(zhì)接觸焊縫應(yīng)后施焊；不銹鋼儲罐在進行酸洗、鈍化處理時，要注意保護環(huán)境。

不銹鋼儲罐防火防爆應(yīng)按照規(guī)定

1、區(qū)域應(yīng)維持干凈整潔，防火堤內(nèi)要無干草，沒油漬，無物。

2、區(qū)域排水設(shè)備應(yīng)設(shè)水封井;排水管道在防火堤外應(yīng)設(shè)置閘閥;儲罐排水時，需有專職人員監(jiān)測，立即清除掉水封井內(nèi)的殘油。

3、區(qū)域內(nèi)不可安置非防爆電氣設(shè)備和髙壓架空電纜。

4、區(qū)域理應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置防火堤并應(yīng)維持完整。

5、罐上的呼吸閥、液壓安全閥底座應(yīng)安置阻火器。阻火器每季度少查驗1次。

6、罐體應(yīng)沒油漬，無存水。儲罐出入油管線、閘閥應(yīng)采用隔熱保溫措施。

7、罐體的透光孔、檢尺孔蓋、密封墊應(yīng)維持完整，孔蓋應(yīng)蓋嚴實。量油口應(yīng)配有不打火花的金屬墊片。

不銹鋼儲罐運用哪種清洗方法

不銹鋼儲罐在清洗后罐體都要符合光潔，無殘留的條件，以保障物料的安全生產(chǎn)。所以清洗對物料的生產(chǎn)意義重大。冷清洗方法通常用在大型的不銹鋼儲罐上，大型的清洗比較難，選用熱清洗方法盡管能夠節(jié)省時刻和清洗液的運用。熱清洗(加熱)方法的長處在于能夠節(jié)省清洗的時刻和清洗液的運用，罐體在較高的溫度下殘留的塵垢也較簡單被清洗潔凈，熱清洗的方法通常運用在小型的不銹鋼儲罐體上。酸性清洗通常是用于不銹鋼儲罐里的無機污染物，主要是去掉體系內(nèi)生成的，如鈣鹽、鎂鹽、啤酒石等物質(zhì)。堿性清洗通常用于罐內(nèi)的有機污染物，合適去掉體系內(nèi)生成的，如酵母、蛋白質(zhì)、酒花樹脂等物質(zhì)。

不銹鋼儲罐在使用過程中呈現(xiàn)儲罐泄漏現(xiàn)象,該如何處理?

不銹鋼儲罐在使用過程中呈現(xiàn)儲罐泄漏現(xiàn)象，該如何處理?不銹鋼儲罐按照詳細環(huán)境找出原因，并在選購產(chǎn)物時，建議盡量選擇生產(chǎn)范圍較大的廠家等產(chǎn)物來保證，也能在必然程度上低落設(shè)備故障率。

　　1、針對密封構(gòu)造不同理，開關(guān)不易泄漏密封質(zhì)料或改善系統(tǒng)壓差，從新設(shè)計密封構(gòu)造，將液體變成固體或半液體潤滑質(zhì)料，潤滑并相符要求，無任何泄漏。

　　2、由于不銹鋼儲罐的設(shè)計、制造等質(zhì)量問題，孔隙率、孔洞使殼壁孕育發(fā)生砂眼，一般回收焊補或熔襯封堵。

　　3、修補零件泄漏的原因，焊接、氣孔、裂紋、刮擦、打磨修補密封件，提高密封面精度。

　　4、借助外力，將介質(zhì)泄漏的一部分導(dǎo)出，回收或直接送回油箱。

　　5、不銹鋼儲罐毀壞或密封性能差及管件。

　　6、增強治理和反省，發(fā)明實時，隨時發(fā)明。