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鋅合金拋光的操作過程

1、要求中等的產(chǎn)品，人工先把合磨線過掉便可。

2、先放粗磨石粗磨掉面表面砂線，研磨時間依產(chǎn)品而定。

3、用拋光石拋光后取出就可直接電鍍，電鍍出來比人工過布輪電鍍出來更漂亮。

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如何對不銹鋼進行拋光處理？

不銹鋼拋光液

用途：清除不銹鋼（螺絲、掛件、小五金、裝飾品等）冷軋、沖壓過程中產(chǎn)生的氧化皮，光亮美觀。

特點：化學拋光，快速方便，光亮度很好，超過市場同類產(chǎn)品。

用法：在滾筒中，按1：20的比例加90度熱水，加入需拋光的工件，滾動5-15分鐘，把油污清洗干凈；將拋光液按1：20-50的比例，加水配成工作液，振動拋光或滾動拋光，時間約15分鐘，清水沖凈，離心甩干或風干、晾干。

注意：拋光工件必須先徹底除油；拋光液是濃縮液，拋光時的加水比例根據(jù)實際材質(zhì)情況而定。

五金拋光自動化生產(chǎn)流程

經(jīng)全自動上料、拋光（千葉輪、麻輪、布輪、風布輪）加拋光蠟、放料等工藝生產(chǎn)而成。由于不銹鋼拋光機拋光技術(shù)成熟，在裝飾行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。用橄欖油浸透的布好好地擦拭不銹鋼表面，以小圓周運動的方式持續(xù)按壓。（一是：省時/工藝簡單，二是：質(zhì)量好/高亮度，三是：污染少。）操作方便，質(zhì)量， 價格合理，符合國內(nèi)外市場的品質(zhì)要求，做出，高亮度的鋼管。

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拋光后工件棱角處及過腐蝕是什么原因引起的？    

原因分析：棱角、的部位電流過大，或電解液溫度過高，拋光時間過長，導致過度溶解。  

解決方法：調(diào)整電流密度或溶液溫度，或縮短時間。檢查電極位置，在棱角處設(shè)置屏蔽等。