攪拌用減速機易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。對于化學(xué)反應(yīng)只有傳質(zhì)速度低于化學(xué)反應(yīng)速度時才有利用攪拌來強化反應(yīng)過程的問題。對一些大的軸承企業(yè)更是無法現(xiàn)場解決，多要依賴外協(xié)修復(fù)。當(dāng)代西方國家針對以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，其具有的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。

　　　　攪拌器在進行焊接工作的時候大家需要檢查的部分是非常多的，要是大家在平時對它沒有進行太多關(guān)注的話，可能會出現(xiàn)一些難以解決的難題。希望大家在之后進行攪拌器焊接工作的時候都能夠更加的順利，盡量避免出現(xiàn)意外。

　　檢查攪拌器全部稱量裝置是否處于正常工作狀態(tài)，如有卡滯等影響稱量精度的現(xiàn)象，應(yīng)排除。對稱星斗體進行維修需要焊接解決時應(yīng)注意以下幾點，以避免電流過大，造成傳感器損壞。

　　攪拌器焊接時應(yīng)保證電焊機接地線與焊接部位接觸牢靠將接地線搭在焊件之外。將傳感器用絕緣材料完全隔離。拆下傳感器與控制系統(tǒng)間的連線。

　　檢查攪拌器攪拌耀內(nèi)是否有異物存在。攪拌葉片有無破損存在應(yīng)立即更換。檢查料斗提升上、下限位和極限限位安裝是否牢靠。手動提升料斗，檢查料斗運行是否順暢，k、下限位是否可靠。

　　起動攪拌器生產(chǎn)前，應(yīng)先手動檢查粉料秤卸料門、攪拌機卸料門開關(guān)是否靈活可靠。觀察操作面板上相應(yīng)指示燈“亮、滅”是否正常。檢查氣缸體螺仟上兩只磁性開關(guān)指示燈是否正常工作。

　　在進行攪拌器生產(chǎn)前注意：氣缸活塞桿與連接體間的鎖緊螺母，應(yīng)連接正常無松脫，以防止活塞行程不到位，導(dǎo)致限位信號不能正常發(fā)送。如果有這兩種情況，應(yīng)將電機、減速機及傳動裝置用防雨具包好，防止雨淋和受潮。粉料秤氣缸行程的調(diào)節(jié)使料門閥板與水平呈6-7的夾角，以不漏粉料為好。當(dāng)行程確定氣缸活塞在完全伸出或完全縮進狀態(tài)下，指示燈必須處于亮的狀態(tài)。若在氣缸伸或縮的狀態(tài)下，指示燈不亮，則可沿螺桿調(diào)整指示燈的位置。

　　如何才能夠保證攪拌器的安全生產(chǎn)呢?

　　1.儀表。指示信號準(zhǔn)確可靠，電動干粉砂漿攪拌器的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。傳動機構(gòu)。工作裝置，制動器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。

　　2.空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作。制動。確認(rèn)正常，方可作業(yè)。料斗升起時，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。

　　3.進料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌器的性能相符，超出許可范圍的不得使用。

　　4.作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈。

　　5.向干粉攪拌器的攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行;添加新料必須先將攪拌器內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載時啟動攪拌器，反轉(zhuǎn)出料者除外。

　　6.作業(yè)后，應(yīng)及時將機內(nèi)。水箱內(nèi)。管道內(nèi)的存料。積水放盡，并清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱。

　　作業(yè)后，應(yīng)對攪拌器進行清洗，操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。

　　攪拌器與罐徑的幾何關(guān)系

　　從攪拌器的功能可以知道，葉輪的大小不是任意決定的，它可以影響葉輪的排出流量，也可以影響動力消耗，也就是可以影響向液體中輸入能量的大小，說明葉輪的大小直接影響攪拌過程所需要動力，還能提供良好的流動狀態(tài)，完成預(yù)期的操作。2、軸承擔(dān)負(fù)機器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處：轉(zhuǎn)動軸承、軋輥軸承、所有齒輪,活動軸承、滑動平面。葉輪的大小一般以槳徑的大小(所謂槳徑是指葉輪回轉(zhuǎn)時前端軌跡圓的直徑)和葉輪的寬度來衡量。槳徑的選擇與攪拌器的種類有關(guān)，與罐徑的大小有關(guān)。

　　當(dāng)攪拌罐中出現(xiàn)“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”時，這個部分的混合很差，致使混合時間較長，不利于攪拌過程，所以一般都要設(shè)法縮小這個區(qū)域。攪拌機是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器(machine)。如果減小槳徑就可以縮小“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”的半徑。在低黏度液時，由于液體流動性好，能量傳遞較容易，所以不必?fù)?dān)心由于液體流動性好，能量傳遞較容易，所以不必?fù)?dān)心由于槳徑的減小會造成葉輪外圍出現(xiàn)死區(qū)。此時，只要葉輪的攪動液量范圍夠，就應(yīng)將槳徑取小些。