諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司成立于2001年，注冊(cè)資金1000萬(wàn)元，是集食品設(shè)備的設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)制造、營(yíng)銷服務(wù)于一體的專業(yè)運(yùn)營(yíng)商，已經(jīng)形成了集原材料供應(yīng)、產(chǎn)品開發(fā)、工藝設(shè)計(jì)、產(chǎn)成品檢驗(yàn)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存運(yùn)輸、技術(shù)服務(wù)于一體的完善的公司運(yùn)營(yíng)體系。公司已通過(guò)ISO9001：2008質(zhì)量體系認(rèn)證，具備國(guó)家壓力容器制造（編號(hào)為：TS2237214-2019），擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)。間接加熱阻止了蒸汽和貨物之間污染鍋內(nèi)循環(huán)水通過(guò)循環(huán)泵，輸送到換熱器內(nèi)進(jìn)行升溫加熱或冷卻降溫。

食品浸漬工藝概述：

食品的浸漬也就是食品滲透脫水，是指在一定條件下，將食品原料放入滲透壓力的溶液，糖溶液或鹽溶液中，利用細(xì)胞膜的半滲透性使物料中水分轉(zhuǎn)移到溶液中達(dá)到除去部分水分的技術(shù)，由于水分的轉(zhuǎn)移沒(méi)有相的變化，也無(wú)需加熱，因而滲透脫水具有能耗低，營(yíng)養(yǎng)成分損失小的特點(diǎn)。另外，由于他可以在較短的時(shí)間除去物料的水分而不損壞它的組織，使它仍能保持原有的風(fēng)味。果蔬脆片一般浸漬3小時(shí)左右，浸泡時(shí)間長(zhǎng)，影響果蔬的感官品質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，并且增大微生物污染的概率。

在生產(chǎn)中，滲透脫水（浸漬）是食品干燥（真空油炸）前很重要的一種工序，滲透脫水后的產(chǎn)品進(jìn)一步干燥時(shí)使用果蔬的干制品。滲入到組織內(nèi)部的糖分可以對(duì)果蔬制品起到一定的保護(hù)作用，同時(shí)增加產(chǎn)品在儲(chǔ)藏期的色素穩(wěn)定性，另外，從生產(chǎn)角度來(lái)說(shuō)，經(jīng)過(guò)滲透脫水的果蔬在進(jìn)行干燥時(shí)，產(chǎn)品的脫水時(shí)間可以縮短10～15%,同時(shí)由于體積和重量的減少，使有效荷載增加2～3倍，從而大大節(jié)省了能耗。（3）生產(chǎn)運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目和部位，以及運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施。

諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司生產(chǎn)的電腦全自動(dòng)雙層水浴式殺菌鍋性能特點(diǎn)：

1）、高溫短時(shí)間殺菌，采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，先將熱水罐內(nèi)的水預(yù)熱到殺菌所需要的溫度，縮短了殺菌時(shí)間，殺菌溫度起點(diǎn)高，保護(hù)了產(chǎn)品品質(zhì)。

2）、殺菌結(jié)束后的熱水回收至上罐，在殺菌過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)約蒸汽、能耗和殺菌時(shí)間以及人力、物力的消耗，大大降低了生產(chǎn)成本。

3）、均一的水流交換方式，溫度均衡，釜內(nèi)無(wú)死角。采用技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過(guò)程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過(guò)程中出現(xiàn)死角的現(xiàn)象，使產(chǎn)品保質(zhì)期更加穩(wěn)定長(zhǎng)久。打開循環(huán)水泵1，打開溫度自動(dòng)開關(guān)，打開疏水器開關(guān)，給鍋里升溫，同時(shí)觀察疏水閥旁邊的藍(lán)色閥門排水情況，當(dāng)藍(lán)色閥門處不排水開始排氣時(shí)，關(guān)閉藍(lán)色閥門。

4）、電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng)，整個(gè)殺菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無(wú)需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段均由模擬模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。

5）、PLC程序控制，可儲(chǔ)存100多套殺菌公式，殺菌實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。

6）、每臺(tái)設(shè)備均可配備FO值控制系統(tǒng)，所有殺菌數(shù)據(jù)，包括殺菌條件、F值、時(shí)間-溫度曲線、時(shí)間-壓力曲線等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理，使殺菌更科學(xué)。

7）、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制：根據(jù)不同食品對(duì)殺菌條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，以盡可能的保存其色、香、味，使每一種產(chǎn)品均可在合理狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理殺菌。殺菌溫度準(zhǔn)確到正負(fù)0.5度，有效避免產(chǎn)品蒸煮過(guò)度或殺菌不徹底的現(xiàn)象。7、采用德國(guó)西門子硬件和軟件控制系統(tǒng)，確保殺菌鍋安全、可靠運(yùn)行。

8)/熱分布均一，產(chǎn)品品質(zhì)輕松控制。

9）、針對(duì)軟包裝產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快，殺菌效果好。

雙層水浴式調(diào)理殺菌釜適用范圍：

金屬容器：馬口鐵罐、鋁罐。

軟包裝產(chǎn)品：鋁箔袋、高溫蒸煮袋。

諸城中遠(yuǎn)全自動(dòng)殺菌鍋特點(diǎn)

1、浸泡食物的水用外界的循環(huán)泵做高速的流動(dòng)，且會(huì)在殺菌室內(nèi)有規(guī)律的調(diào)整水流的方向，促進(jìn)整個(gè)殺菌室內(nèi)水在每個(gè)包裝物間不斷流動(dòng)，從而保證殺菌室內(nèi)各點(diǎn)溫度的高度一致，保證每個(gè)食物的殺菌安全。

2、預(yù)先在熱水菌罐內(nèi)被加熱的殺菌用水，被迅速置入殺菌室，向食物釋放大量的熱量，使食物迅速升溫，降溫時(shí)，外界的涼水直接進(jìn)入殺菌室與食物接觸，迅速降溫。

3、每次殺菌完畢，高溫的水被回收到有保溫的熱水罐內(nèi)，保存熱量不被散失，節(jié)約了大量熱能，且為下次殺菌做好準(zhǔn)備，節(jié)省了時(shí)間。

4、采用世界上先進(jìn)的大效率循環(huán)水泵，能用的電力發(fā)揮極大的功效。

5、安全、穩(wěn)定、可靠，且隨意調(diào)整的過(guò)程反壓力控制，確保包裝物不受變形。

6、高保真的過(guò)程控制，保證批量化生產(chǎn)的食品殺菌品質(zhì)。

7、適合多種類型和尺寸.

F值殺菌鍋產(chǎn)品介紹：傳統(tǒng)殺菌鍋的控制方式，是通過(guò)改變殺菌時(shí)間和殺菌溫度來(lái)達(dá)到一個(gè)殺菌效果，但是由于升溫的過(guò)程會(huì)因熱量來(lái)源不穩(wěn)定和食品體積大小，會(huì)影響殺菌效果（F值），會(huì)導(dǎo)致每殺菌批次的殺菌效果不一致。

F值殺菌鍋，采用預(yù)先設(shè)置殺菌效果（F值）來(lái)控制整個(gè)殺菌過(guò)程，使殺菌效果變得直觀、可控，保證了每殺菌批次的殺菌效果一致，不再受升溫溫度和產(chǎn)品體積影響，實(shí)現(xiàn)食品“商業(yè)無(wú)菌”的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。對(duì)于罐藏食品加工企業(yè)有著重要的實(shí)際意義

F值的主要優(yōu)點(diǎn)：可依據(jù)食品風(fēng)味要求，任意調(diào)整殺菌溫度、自動(dòng)計(jì)算殺菌時(shí)間，從而使殺菌效果不變。想得到多少的F值就能夠取得多大的F值，實(shí)現(xiàn)殺菌工作標(biāo)準(zhǔn)化。