120T雙色注塑機(jī)熔融工作壓力

120T雙色注塑機(jī)在注入中，熔融壓力的大小是隨擠出機(jī)螺桿的設(shè)計(jì)方案、產(chǎn)品品質(zhì)的規(guī)定及其塑料的類型不一樣而必須更改的，假如說(shuō)這種狀況和擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速比都不會(huì)改變，則提升熔融工作壓力會(huì)提升裁切功效，即會(huì)提升溶體的溫度，但會(huì)減少熔融的，擴(kuò)大倒流和漏流，提升驅(qū)動(dòng)器輸出功率。

除此之外，生產(chǎn)雙色注塑機(jī)加工提升熔融工作壓力常能使溶體的溫度勻稱，染料的混和勻稱和排出來(lái)溶體中的汽體。一般實(shí)際操作中，熔融工作壓力的決策應(yīng)在確保產(chǎn)品品質(zhì)的前提條件下越低越好，其實(shí)際標(biāo)值是隨常用的塑料雙色模具的種類而異的，但一般 非常少超出20公斤/立方厘米

(1)軟硬結(jié)合的制品。

120T雙色注塑機(jī)在大多數(shù)情況下，軟硬結(jié)合制品都是由熱塑性材料及熱塑性彈性體(如TUE，TPU等)結(jié)合成型的，這樣的結(jié)合可以使制品具備堅(jiān)硬可抗腐蝕的基體，另外具備密封抗震，或者更有舒適的手感(比如手柄類，牙刷柄，雙色表帶，多色切水果器制品)。當(dāng)結(jié)合不同材料成型時(shí)，原材料之間的粘合性是必須考慮的，而且還需要考慮它們之間不同的收縮率、熱膨脹系數(shù)及成型處理溫度。在設(shè)計(jì)允許的情況下，可以通過(guò)內(nèi)部機(jī)構(gòu)的機(jī)械連接或化學(xué)反應(yīng)來(lái)增強(qiáng)結(jié)合強(qiáng)度。

(2)與液態(tài)硅膠(LSR)結(jié)合的制品。

LSR與熱塑性彈性體相比，具備更好的耐溫及機(jī)械性能，其在多物料注塑工藝的應(yīng)用越來(lái)越受到重視。由于LSR的高模溫，模具設(shè)計(jì)時(shí)模具的隔熱成為挑戰(zhàn)。在成型LSR的時(shí)候，模具通常需要設(shè)計(jì)冷流道系統(tǒng)，這個(gè)冷流道系統(tǒng)必須與成型熱塑性材料的熱流道系統(tǒng)完全隔熱。另外，目前能夠承受LSR成型溫度的材料也十分有限，比如Polyamide,PPS,PETP是比較適合于LSR結(jié)合成型的材料。（如小孩子棒）

(3)與電鍍/導(dǎo)電材料結(jié)合的制品。

用具有電鍍/導(dǎo)電性能的材料和不具備電鍍/導(dǎo)電性能結(jié)合，可以使制造三方向傳電導(dǎo)體零件成為可能。

雙色、多色注塑經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，120T雙色注塑機(jī)不僅僅局限于旋轉(zhuǎn)式立式注塑機(jī)機(jī)臺(tái)成型，這門工藝已經(jīng)拓展了許多固定的分支，其中夾心注塑、立方體模具和液態(tài)硅多色注射也是近幾年的熱門趨勢(shì)，夾心注塑以消耗二次料、雙螺桿分別負(fù)責(zé)注射與獨(dú)立保壓進(jìn)而提升周期降低能耗，是目前比較環(huán)保的注塑工藝;立方體模具在效率方面有著獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，非常適合瓶蓋等薄壁類產(chǎn)品，在大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品上有的優(yōu)勢(shì);而液態(tài)硅注射，因?yàn)榻Y(jié)合了LSR耐高低溫、抗腐蝕等優(yōu)異的性能，又具備了注塑件帶來(lái)的穩(wěn)定精度等優(yōu)良的特點(diǎn)，成為炙手可熱的一種新興制品選擇方案。

根據(jù)雙色注塑機(jī)結(jié)構(gòu)的不同，雙色模具可分為：型芯旋轉(zhuǎn)型、型芯后退型和推板旋轉(zhuǎn)型。巖心旋轉(zhuǎn)類型可分為兩種：組分型和連體型。所謂分體式，就是在注塑機(jī)上安裝兩個(gè)模具，完成雙色產(chǎn)品的注塑成型。連體式是在一個(gè)模具中完成雙色制品的注塑成型，而芯旋轉(zhuǎn)式應(yīng)用廣泛。

雙色注射制模的特性

120T雙色注塑機(jī)的兩套結(jié)構(gòu)：由于其生產(chǎn)目的的影響，雙色注塑機(jī)需要配備兩種相同的注塑機(jī)，這不僅是雙色注塑機(jī)加工的要求，而且還需要具有旋轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)換的能力。這兩種規(guī)格相同的注入裝置除了具有相同的結(jié)構(gòu)外，還需要具有相同的功能。