光纖激光焊接機(jī)_技術(shù)原理優(yōu)勢(shì)分析

      激光焊接具有高能量密度，可形成深寬比較大的焊縫，焊縫熱影響區(qū)小，焊縫美觀等優(yōu)點(diǎn)。光纖激光焊接機(jī)已越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于焊接領(lǐng)域，特別是等先進(jìn)制造業(yè)，如航空航天、船舶制造、汽車及零部件、鐵路機(jī)車等。激光焊接機(jī)器已經(jīng)開(kāi)始發(fā)揮至關(guān)重要的作用！

       近年來(lái)，隨著高功率光纖激光器技術(shù)的不斷發(fā)展，高功率光纖激光器在工業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。像其他激光器一樣，高功率光纖激光器也由泵浦源、增益介質(zhì)和光學(xué)諧振腔組成。自動(dòng)激光焊接機(jī)有哪些分類不同之處在于增益介質(zhì)通常是雙包層光纖，雙包層光纖是一種具有特殊結(jié)構(gòu)的光纖，它在傳統(tǒng)光纖上增加了內(nèi)包層。        這種光纖結(jié)構(gòu)增加了泵浦長(zhǎng)度并大大提高了泵浦效率，從而將光纖激光器的輸出功率增加了幾個(gè)數(shù)量級(jí)。這個(gè)也是光纖激光焊接機(jī)值得一提的優(yōu)點(diǎn)之一。

激光焊接機(jī)是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。現(xiàn)如今激光焊接機(jī)已經(jīng)進(jìn)入到了新能源行業(yè)，例如為電動(dòng)汽車行業(yè)帶來(lái)了巨大的效益。

汽車輕量化在新能源汽車的設(shè)計(jì)制造中具有極高價(jià)值，鋁合金材料的應(yīng)用是其中重要的一種方式，其中一些原本為鋼制、鐵制的零部件可采用鋁合金替代，但同時(shí)對(duì)焊接工藝提出了更高要求。濾清器、儲(chǔ)液罐等產(chǎn)品，均是密封罐體形態(tài)，有較高的耐壓、耐疲勞要求，對(duì)焊接工藝有極高要求。傳統(tǒng)的焊接以鎢極弧焊（TIG焊）、爐中釬焊為主，這些傳統(tǒng)的焊接方式普遍存在效率低下、自動(dòng)化程度低、質(zhì)量不穩(wěn)定、環(huán)保性差等缺陷，激光焊的引入帶來(lái)了新的解決方案。

激光的脈沖波形　　

　　對(duì)于激光焊接機(jī)采用脈沖激光進(jìn)行焊接的加工，激光脈沖波形在脈沖激光焊接中是一個(gè)重要的問(wèn)題。當(dāng)高強(qiáng)度的激光入射至材料的表面時(shí)，金屬表面會(huì)將60%~98%的激光能量反射掉，且反射率隨表面溫度變化。因此，不同的金屬對(duì)于激光的反射率和激光的利用率都不一樣，要進(jìn)行有效的焊接就必須輸入不同波形的激光，這樣焊縫處的金屬組織才能在的方式結(jié)晶，形成與基體金屬一致的組織，才能形成高質(zhì)量的焊縫。國(guó)內(nèi)一般的機(jī)器都采用廉價(jià)的單波形激光電源，因此，其焊接的柔性較低，難以適應(yīng)多種模具材料的焊接，并且經(jīng)常要進(jìn)行返工，大大浪費(fèi)了焊接材料的時(shí)間，并可能造成模具的報(bào)廢。不同的金屬材料表面對(duì)激光的反射和吸收程度差別很大，而同一束激光對(duì)不同的金屬會(huì)產(chǎn)生不同的焊接效果，并影響其熔深、激光焊接機(jī)焊接速度、結(jié)晶速度和硬度，因此單一的矩形波焊接并不能解決不同的模具金屬焊接的要求