鍋爐除塵器廠家如何進(jìn)行選擇？

鍋爐除塵器是除塵器中比較常見的一種除塵設(shè)備，它的主要目的是為解決在鍋爐工作中產(chǎn)生的粉塵，這樣能夠提高人們在工作中的效率。鍋爐除塵器的設(shè)置在鍋爐廠中是非常重要的除塵設(shè)備，并且鍋爐除塵器的設(shè)置讓工廠的工作效率更高。

鍋爐除塵器廠家一定要選擇正規(guī)的除塵器廠商，這樣才能保證鍋爐除塵器在質(zhì)量上有所保障并且在使用過程中也能有更好的除塵效果。不同的粉塵，布袋除塵器選型也是是不同的。對于客戶咨詢布袋除塵器，首先要了解客戶所除粉塵有哪些成分、種類、密度、濃度、濕潤性、吸水性、黏附性，根據(jù)處理的粉塵性質(zhì)，這對布袋除塵器的選型至關(guān)重要。

鍋爐除塵器運(yùn)行

鍋爐除塵器投運(yùn)后，除灰運(yùn)行人員應(yīng)密切監(jiān)視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、噴吹風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、噴吹壓力、各擋板門及旁路提升閥狀態(tài)等變化情況。

除灰運(yùn)行人員應(yīng)建立起與值長、主機(jī)   的溝通機(jī)制，發(fā)現(xiàn)異常溫度、壓差等異常情況時(shí)，作出初步判斷，及時(shí)匯報(bào)值長，聯(lián)系機(jī)組長，采取措施。

濾袋連續(xù)使用溫度在160℃，嚴(yán)禁長期超溫運(yùn)行，除灰運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)除塵器“超溫報(bào)警”后，應(yīng)匯報(bào)值長，降低排煙溫度至160℃以下，以保證濾袋   及除塵效果。

鍋爐大量投油助燃時(shí)，值長應(yīng)通知除灰運(yùn)行。除灰運(yùn)行人員應(yīng)視差壓情況降低清灰頻率或暫時(shí)停止噴吹清灰，防止油煙糊袋。

除塵運(yùn)行人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)除塵器系統(tǒng)故障需要開啟旁路時(shí)，應(yīng)提前匯報(bào)值長，保證鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行

鍋爐異常停爐時(shí)，應(yīng)停止清灰，以保證短時(shí)停爐后重新投入油槍時(shí)，布袋處在均勻掛灰狀態(tài)。

采用質(zhì)量好的過濾材料達(dá)標(biāo)排放、壽命較長

脈沖除塵器是通過過濾單元濾袋和袋籠，過濾濾袋采用了質(zhì)量好的滌綸zhen刺氈材質(zhì)、因此，在應(yīng)用中較好的應(yīng)用于客戶。布袋和骨架均采用了圓形的設(shè)計(jì)，很好的避免了粉塵淤積與布袋表面的可能。

清灰的方式采用了脈沖噴吹，智能化的控制，確保了設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定

它采用了壓縮空氣作為倉頂除塵器的氣源，通過智能的控制儀實(shí)現(xiàn)脈沖閥的自動(dòng)噴吹，脈沖在線反吹能力大，清灰比較干凈，倉頂除塵器在運(yùn)行的狀態(tài)下完成清灰，它的清灰時(shí)間間隔的周期性能夠自動(dòng)的控制，因此確保了倉頂除塵器的長期穩(wěn)定的運(yùn)行。

采用了主動(dòng)引風(fēng)的系統(tǒng)，減輕了料倉對除塵器高壓的影響

布袋除塵器配備了主動(dòng)引風(fēng)機(jī)，可以很好的降低料倉內(nèi)的壓力，使上料運(yùn)行順暢，使除塵器運(yùn)行更為穩(wěn)定。

防止糊袋的措施：糊袋是除除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原因之外的引起除塵器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在除塵布袋部粉層的黏結(jié)，為了避免造成糊袋，投運(yùn)之初對除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂后，除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點(diǎn)前運(yùn)行旁路；點(diǎn)爐投油時(shí)運(yùn)行旁路；運(yùn)行之中煙溫過低、投油時(shí)開啟旁路；鍋爐大量爆管時(shí)開啟旁路通道。在除塵器停運(yùn)后要清灰。

除塵器的阻力控制：除塵器進(jìn)出風(fēng)方式、進(jìn)風(fēng)管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當(dāng)；除塵器各倉室進(jìn)風(fēng)的均勻度；導(dǎo)流系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理；進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否可以；濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性；出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。