油壓值不能保證：原因是系統(tǒng)內有空氣吸入，油箱內的油有許多泡沫，或者是溢流閥、電磁換向閥內泄露大，處理方法：檢查油泵吸油口是否泄露;油泵吸油處管接頭是否擰緊;吸油過濾器的螺釘是否擰緊;檢查吸油過濾器到油泵吸油口處的管路是否漏氣;檢查油泵端蓋螺釘是否擰緊;清洗溢流閥閥芯，如果閥芯在閥體內活動不活躍，可以用手拿住閥芯在體內來回研磨;清洗電磁換向閥閥芯，要求閥芯在閥體內運動活躍，保證作業(yè)時閥芯到位。

液壓油缸上升到頂端過一會就會慢慢下滑是這么回事；油缸或者控制這只油缸的液壓閥內泄漏，可更換排除。或者液壓系統(tǒng)上加一支保壓閥來保證壓力。

如何排除液壓缸空氣,將油缸接到系統(tǒng)中，全行程往復運動幾次就可以排除干凈。還有一個笨辦法如下：先將有桿腔油管拆掉，接通無桿腔油路把油缸全部伸出，再拆掉無桿腔油管，接上有桿腔油管并把油缸全部縮回，然后將無桿腔油管接上，這樣油缸內就沒有空氣了。

什么是模內熱切技術？模內熱切技術就是產品在模具里未被頂出狀態(tài)的時候實現(xiàn)產品與水口的熱分離技術模內熱切系統(tǒng)包含單元：超高壓時序控制系統(tǒng)微型超高壓油缸高速高壓切刀切刀與產品硬切嗎？切刀與產品是軟切，真正意義上是擠壓，將多余的料擠到溢料槽內切刀在什么時候頂出?理論上切刀在保壓完成時頂出模內熱切具體動作介紹：注塑分為三部分：射膠（軟料） 保壓（軟料） 冷卻（硬料）當產品保壓完成后切刀頂出，將產品與水口進行分離，切刀保持頂出狀態(tài)，等到產品冷卻完成前2S，切刀退出，模具打開后，產品與水口呈分離狀態(tài)。

密封件受壓變形造成的漏油則要換膠圈。高溫造成的密封失效，應在更換膠圈的同時排除產生高溫的根源。零件配合間隙過大造成的膠圈損壞修理時不能只簡單的更換膠圈，應采用換件的方法改善零部件配合間隙，防止密封件反復損壞。

這個沒有一定的?？词窃谑裁礌顟B(tài)下，剛做出來，看不出。這個再使用時候，你看到工作方式及功用，且明顯特點是能自我負反饋調節(jié)，有自動控制的零部件配套，附著在油缸上，包括伺服閥或者傳感器等實現(xiàn)電液自動轉換的能力的油缸基本上可以判斷是伺服油缸，像工程成機械上油缸一般不是伺服油缸。