無縫鋼管的生產(chǎn)工藝

①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（主要檢驗工序）：

管坯準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢) →入庫

②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序

坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗

無縫鋼管是采用穿孔熱軋等熱加工方法制造的不帶焊縫的鋼管。必要時，熱加工后的管子還可以進一步冷加工至所要求的形狀、尺寸和性能。目前，無縫鋼管（DN15－600）是石油化工生產(chǎn)裝置中應(yīng)用的管子。

無縫鋼管的檢測方法

化學(xué)成分分析：化學(xué)分析法、儀器分析法(紅外 C—S 儀、直讀光譜儀、zcP 等)。

　　(1)紅外 C—S 儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的 C、S 元素。

　　(2)直讀光譜儀：塊狀試樣中的 C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、S n、Sb、Pb、Bi。

　　(3)N—0 儀：氣體含量分析 N、O。

　鋼管理化性能檢驗：

　　(1)拉伸試驗：測應(yīng)力和變形，判定材料的強度(YS、TS)和塑性指標(A、Z)縱向，橫向試樣管段、弧型、圓形試樣(￠10、￠12.5) 小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標距。注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760

　　(2)沖擊試驗：CVN、缺口 C 型、V 型、功 J 值 J/cm2 標準試樣 10×10×55(mm)非標試樣 5×10×55(mm)。

　　(3)硬度試驗：布氏硬度 HB、洛氏硬度 HRC、維氏硬度 HV 等。

　　(4)液壓試驗：試驗壓力、穩(wěn)壓時間、 p=2Sδ/D。

無縫鋼管的冷處理技巧

無縫鋼管如果所選擇的冷處理方式不正確，就會導(dǎo)致它的性能受到一定的影響，所以說在進行冷處理過程中必須要做好預(yù)防措施，可是大部分的人都不了解應(yīng)該如何去做好這一些呢，其實主要的內(nèi)容就在于下面這幾點。

無縫鋼管按照力學(xué)性能分為三類：

　　(1)軟態(tài)

　　經(jīng)固溶處理后的無縫鋼管，其力學(xué)性能符合產(chǎn)品標準的規(guī)定，無縫鋼管耐蝕性良好，易于冷加工。

　　(2)冷硬狀態(tài)

　　無縫鋼管經(jīng)一定程度的冷變形加工后，力學(xué)性能提高。

　　(3)半冷硬狀態(tài)

　　變形程度要小于冷硬狀態(tài)加工成的無縫鋼管，力學(xué)性能介于軟態(tài)和冷硬狀態(tài)之間，適用于輕度加工成型。