液壓站常見故障處理

殘壓過大會(huì)使制動(dòng)器失去作用，其主要原因是：電液調(diào)壓裝置的控制桿的隔板噴嘴距離太小;溢流閥節(jié)流孔太大;處理方法：將控制桿上擋板調(diào)整或更換;將溢流閥節(jié)流孔更換直徑小一些的節(jié)流孔

液壓站使用過程中要注意的問題

由于液壓站各元件及管道在加工、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，各種雜質(zhì)如鐵屑、磨料、回程等污垢在使用之前會(huì)進(jìn)入系統(tǒng)，所以液壓站在使用前，應(yīng)將所有閥類、油管、油箱清洗干凈，。工作過程中要經(jīng)常檢查各種閥，泵等元件的磨損情況，定期更換密封件，密封件不可有毛刺、飛邊。油溫應(yīng)控制在65℃以內(nèi)。

怎樣提高液壓站使用效率？

　液壓站在工作過程中避免不了功率的損失，如何提高系統(tǒng)的功率呢?首先要選擇限壓式變量泵，當(dāng)系統(tǒng)壓力降低的時(shí)候流量比較大，能滿足執(zhí)行器的快速行程，當(dāng)系統(tǒng)壓力提高時(shí)流量又變小，能滿足執(zhí)行器的行程。

　　其次是選擇流量調(diào)節(jié)范圍合適的液壓流量閥，同時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)速回路，能夠限度的減少壓力損失。當(dāng)然選擇合適的液壓油液很重要，液壓油的黏稠度不同適合不同的季節(jié)和工礦。同時(shí)要考慮到液壓管路中的流動(dòng)，盡量縮短管路和少拐彎，減少壓力損失。

選擇液壓站考慮的因素：

　　1、壓力、流量和效率

　　壓力、流量和效率是選擇液壓泵的基本參數(shù)。一般來說，在低壓工況，什么類型的泵都可以用。高壓工況應(yīng)選擇柱塞泵，齒輪泵在中壓工況用得較多，葉片泵、螺桿泵在低壓下應(yīng)用比較經(jīng)濟(jì)。

　　2、功率密度

　　液壓泵很緊湊，比通常的能量轉(zhuǎn)換裝置有更小的重力功率比，這種比率稱功率密度。功率密度主要取決于液壓泵的類型和所用的材料。

　調(diào)試液壓站要考慮的因素：

　　液壓站其實(shí)是一種液壓裝置，在調(diào)試的時(shí)候，主要考慮三點(diǎn)因素：小型液壓站的油路、泵、回路壓力。

　　1、首先是小型液壓站的油路：

　　一般的液壓油路一開始都會(huì)有個(gè)溢流閥，防止壓力過大頂壞了閥等元件，起到了保護(hù)作用，調(diào)試小型液壓站的油路數(shù)值要比液壓元件工作壓力低。

　　2、其次是液壓站的泵：

　　如果液壓站的泵符合油路壓力，一般不用調(diào)試。

　　3、后是調(diào)試液壓站回路壓力：

　　液壓站回路壓力根據(jù)需要慢慢調(diào)試，可以根據(jù)生產(chǎn)效率調(diào)整油缸進(jìn)出速度。