與監(jiān)理單位溝通及協(xié)調

（1）在施工過程中，嚴格接受監(jiān)理工程師的管理。安裝的質量檢驗項目在自檢后主動邀請監(jiān)理工程師進行檢查。

（2）按照要求將施工計劃和完成情況定期地上報監(jiān)理工程師。

（3）對施工中出現(xiàn)的問題或不合格項目，嚴格按照監(jiān)理工程師的要求進行整改，直至達到要求為止。

按照項目法施工的要求，進行全過程、的規(guī)定、組織、控制和協(xié)調工作。現(xiàn)場施工管理工作分為三個階段，確保有效的控制現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，以項目完工時達到潔凈要求。

凈化車間怎樣做好設備選型呢？

在凈化車間選型設計時會充分考慮（cider)工藝上的要求，選用的設備能與生產(Produce)規(guī)模相適應，并應獲得單位產量；操作可靠、降低（reduce)勞動強度（strength)、提高勞動生產率(productivity)；有合理的溫度、壓強、流量(單位:立方米每秒)、液位的檢測、控制（control)系統(tǒng)；能改善環(huán)境保護；能適應產品品種變化的要求，并確保產品質（Character)量。凈化車間制藥工藝生產中允許把不成熟或未經生產考驗的設備用于設計之中，同時設備選型的材質方面也要求充分可靠，對生產中的關鍵設備，一定要到設備的使用工廠去考察，在調查研究（research)和對比分析的基礎上，做出科學的決定。

凈化車間屬于人造的環(huán)境，里面含有的粒子遠低于一般的環(huán)境，隨著集成電路的級數(shù)的快速成長，也增加了對制造環(huán)境(凈化車間)潔凈度要求，在工業(yè)上即使使粒子之尺寸想小于0.1 微米.也可能阻礙產品的制作或降低其壽命。優(yōu)于納米技術的興起，造成半導體關鍵尺寸持續(xù)縮小，集成電路積集度不斷地增加，塵粒更容易使芯片失效或可靠度下降。例如當金屬塵粒落到金屬導線時，就可能會使金屬導線形成短路。所以凈化車間為集成電路制造必不能少的因素。