鍍銀線發(fā)黃的原因

客戶在鍍銀之后發(fā)現(xiàn)鍍層容易變色，達(dá)志化學(xué)的科研分析是鍍銀層表面在自然大氣環(huán)境中，遇到有害氣體如H2S、SO2、C02、Cl2等，使銀層表面產(chǎn)生腐蝕變色;在高溫、潮濕和有硫存在的環(huán)境中，變色更加明顯。

結(jié)合達(dá)志化學(xué)的產(chǎn)品AG-E 鍍銀防變色劑，給大家總結(jié)了變色處理的方法：

①化學(xué)鈍化。一般采用重鉻酸鹽溶液處理，在表面形成氧化銀和鉻酸銀薄膜。鉻酸鹽鈍化成本低，操作簡單，維護(hù)方便，但這種膜抗變化能力較差。

②電化學(xué)鈍化。電化學(xué)鈍化是將鍍銀零件浸入重鉻酸鹽溶液中，在陰極進(jìn)行電化學(xué)鈍化，使鍍層表面生成一層鈍化膜。它的抗變色能力比化學(xué)鈍化好，幾乎不改變外觀顏色和焊接性。

③預(yù)鍍鎳。在鍍銀前預(yù)鍍鎳，可防基體金屬和銀直接接觸，把基體金屬中存在的一些硫、氧等與銀層隔開，防止銀鍍層從內(nèi)部開始氧化的可能。

④采用脈沖電鍍。在鍍銀時，如果采用脈沖電流電鍍，也是防銀變色的一種方法。由于脈沖電鍍中是采用間歇式供電，陰極電位隨時間作周期性變化，這樣可以提高陰極電流效率，減少針空，增加銀層的密度，同時也起到防銀變色的目的。

怎樣判斷電鍍硬鉻添加劑的好壞？

電鍍硬鉻的溶液里是會有添加劑的存在，因為添加劑可以明顯改善鍍液對陽極極板的腐蝕，表面更光亮、鍍層硬度更高、微裂紋數(shù)更多，具有更高的耐腐蝕性。那么怎樣去判斷選購的添加劑的好壞呢？

電鍍硬鉻添加劑大都是復(fù)配的，不銹鋼電鍍加工，其成分保密，從外觀很難鑒定鍍鉻添加劑從外觀很難判斷質(zhì)量好壞，只能通過電鍍試驗。為防止浪費，可用10升大小的鍍槽試鍍（也可用霍爾槽試驗）。在一般情況下，電鍍中常常提高電結(jié)晶時的陰極極化作用以增加晶核形成速度，從而獲得結(jié)晶細(xì)致的鍍層。光亮劑有兩種，一是光亮鍍鉻添加劑，主要性能是可降低操作溫度，降低鍍液濃度，降低電流密度，從而節(jié)能節(jié)料，二是電鍍硬鉻添加劑，主要性能是提高電流效率從而提高鍍速，硬鉻鍍層硬度等。

為保證后期大量生產(chǎn)的時候可以有好質(zhì)量的產(chǎn)品，檢測添加劑的好壞是必須的，希望以上的方法對大家有幫助。

電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑怎么辦？

相信大家都知道電鍍加工每一個工序都至關(guān)重要，有可能一道工序的疏忽，造成不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生，從而大大的降低了合格率，不銹鋼電鍍加工，電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑也會造成不良產(chǎn)品電鍍品的產(chǎn)生，因此電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑也是一個不能忽視的問題，倘若電鍍?nèi)芤禾幚淼卯?dāng)?shù)脑挘瑢蟠筇岣唠婂儺a(chǎn)品的合格率，也能提高電鍍?nèi)芤旱氖褂脡勖?。接下來我們進(jìn)入正題，電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑可以在以下五個方面來進(jìn)行改善。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡(luò)合主鹽中金屬離子形成絡(luò)合物的絡(luò)合劑，用于穩(wěn)定溶液酸堿度的緩沖劑，陽*活化劑和特殊添加物。

1、電鍍產(chǎn)品前處理必須干凈、徹底、對一些油垢、銹蝕要時常進(jìn)行過濾。不然沉積太多，造成電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑，壽命大大減少。

2、必要的時候采用兩個養(yǎng)護(hù)槽進(jìn)行電鍍加工的氧化。不僅解決紅色掛灰問題，而且提高了電鍍?nèi)芤旱膲勖?

3、生產(chǎn)過程中盡量不要中斷或者一次完成，因為每一次給電鍍?nèi)芤杭訙?，都會造成有分子的流逝，造成沒必要的浪費。

4、按照規(guī)范操作，嚴(yán)格把好每一個關(guān)卡，尤其是電鍍?nèi)芤杭訜徇@道關(guān)卡，至關(guān)重要，水電鍍加工，電鍍?nèi)芤簻囟冗^高，會造成紅色掛灰問題，溫度偏低，會造成電鍍品鍍層上不去或者鍍層偏薄。因此，一定要時刻注意電鍍?nèi)芤簻囟取?

5、一些電鍍小零件有很大的幾率會掉入電鍍?nèi)芤翰蹆?nèi)，電鍍加工，造成有效分子的流失。所以一定要進(jìn)行及時打撈。