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發(fā)布時(shí)間:2021-08-31 08:34  
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關(guān)于解決立軸式破碎機(jī)的常見(jiàn)故障方法分析
立軸式破碎機(jī)在礦山生產(chǎn)中占據(jù)重要地位,可是一旦出現(xiàn)故障,就會(huì)停機(jī)檢修,就無(wú)法繼續(xù)生產(chǎn),會(huì)造成一定損失的,一般會(huì)有以下幾種常見(jiàn)故障: 1、響聲的故障:立軸式破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,破碎腔的內(nèi)部如果產(chǎn)生劇烈的敲擊響聲。就應(yīng)該立刻關(guān)閉設(shè)備電源,停機(jī)并且清理其破碎腔;另外,機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程可能產(chǎn)生巨大的振動(dòng)情況,這個(gè)時(shí)候就要檢查是否有不能被破碎的物料進(jìn)入破碎腔;后,檢查襯板的緊固情況以及錘頭與襯板之間的間隙,確認(rèn)耐磨襯板是否脫落。 2、粒度的問(wèn)題:立軸式破碎機(jī)在出料過(guò)程中粒度過(guò)大,應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)前后反擊架間隙或更換磨損嚴(yán)重的襯板和板錘,以及調(diào)整反擊架位置,使其兩側(cè)與機(jī)架襯能夠達(dá)到相對(duì)的間隙保證出料粒度。 3、軸承的故障:立軸式破碎機(jī)經(jīng)常在沖擊負(fù)荷大、振動(dòng)大、轉(zhuǎn)速高、灰塵多的惡劣條件下工作,會(huì)加劇轉(zhuǎn)子軸承的磨損,從而影響生產(chǎn)效率。軸承損壞主要由轉(zhuǎn)子或軸承的安裝不平衡,軸承的密封圈老化、磨損后進(jìn)入灰粉,轉(zhuǎn)子高速運(yùn)行過(guò)程中局部受力,軸承潤(rùn)滑不夠等因素造成;在軸承過(guò)熱的情況下,潤(rùn)滑脂不足、潤(rùn)滑脂過(guò)多、潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì)、軸承損壞等原因也會(huì)造成故障。需要檢查潤(rùn)滑脂是否充足,定期加注適量潤(rùn)滑脂,注意軸承的日常清洗與保養(yǎng),更換潤(rùn)滑脂,軸承磨損嚴(yán)重的情況下需要更換軸承。 4、錘頭的故障:錘頭是立軸式破碎機(jī)中的易磨損件,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的工作,錘頭的工作面就會(huì)受到損壞,會(huì)使其形狀發(fā)生改變,而此時(shí)錘頭與襯板的間隙增大,相互之間產(chǎn)生的摩擦力大大減小。那么在此時(shí)就要在使用過(guò)程中注意避免金屬硬塊等雜物件進(jìn)入立軸式破碎機(jī),以免損壞錘頭或襯板;可以采用耐磨損的材料,如高碳錳合金鑄鋼或鑲鑄白口鐵之類的高耐磨材料作為錘頭材質(zhì),從而提升錘頭的耐磨系數(shù),減少其更換次數(shù);發(fā)現(xiàn)錘頭磨損失效嚴(yán)重時(shí),就要及時(shí)更換或做好修復(fù)工作,以保證破碎機(jī)的正常工作。

立軸式破碎機(jī)的維修
1、立軸式破碎機(jī)破碎比度較大,大破碎比可達(dá)到出料粒度可以任意調(diào)節(jié),不受板錘、襯板磨損的影響;
2、無(wú)篩條設(shè)置,破碎水分含量高、含泥量大的物料時(shí)不易堵塞;
3、采用彈性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),進(jìn)入不可破碎物可自動(dòng)排出,不會(huì)造成設(shè)備損壞;
4、軸承水平布置,壽命長(zhǎng),可以破碎溫度高的物料(如水泥熟料),
本機(jī)轉(zhuǎn)子體結(jié)構(gòu),破碎物料時(shí),轉(zhuǎn)子體幾乎不磨損;
5、后腔體設(shè)置有絲桿或液壓開(kāi)啟機(jī)構(gòu),不用起主設(shè)備,即可輕松更換易損件。
立軸式破碎機(jī)的安全操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查立軸式破碎機(jī)機(jī)體倉(cāng)門是否閉緊,開(kāi)啟倉(cāng)門要讓機(jī)器停穩(wěn),以防發(fā)生危險(xiǎn);
2、破碎機(jī)必須空載起動(dòng),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可下料生產(chǎn);
3、入料粒度要按規(guī)定要求,過(guò)大會(huì)造成設(shè)備損壞;
4、破碎過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,即停止檢查,排除故障后再進(jìn)行生產(chǎn);
5、定期向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承部位加入潤(rùn)滑油。

在立軸式破碎機(jī)運(yùn)行之前操作人員要了解性能結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
立軸式破碎機(jī)應(yīng)避免因操作錯(cuò)誤造成的不必要的損失, 在立軸式破碎機(jī)運(yùn)行之前,操作人員要了解其性能特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),接受制造商的指導(dǎo),嚴(yán)格遵守操作規(guī)范,避免因不必要的損失造成的操作錯(cuò)誤。
如何順利通過(guò)立軸式破碎機(jī)也有一個(gè)平穩(wěn)的運(yùn)行期。 我們都知道,磨合期對(duì)于新購(gòu)買的機(jī)器和設(shè)備非常重要。 磨合期間平穩(wěn)平穩(wěn)的操作可以保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。 在此期間,重型立軸砂光機(jī)應(yīng)注意機(jī)器的潤(rùn)滑和磨損,不應(yīng)超載。
只要我們熟悉立軸式破碎機(jī)的性能,標(biāo)準(zhǔn)操作,合理的磨合過(guò)程,日常檢查和磨損和潤(rùn)滑條件的維護(hù),就可以取得良好的效果,減少故障。 生產(chǎn)成本將降低。 允許以安全有序的方式生產(chǎn)重型立式砂光機(jī)還可以降低后續(xù)維護(hù)成本,增加企業(yè)利潤(rùn)并減少不必要的成本。
當(dāng)立軸式破碎機(jī)軸承處于實(shí)際工作狀態(tài)時(shí),工作前后的溫差非常大。 為了適應(yīng)軸和外殼的不同膨脹的影響,防止軸承卡住。 軸承的一端可以固定,一端可以移動(dòng),使得內(nèi)圈和外圈中軸承的圓周位置變化不大,可以進(jìn)行正常操作,外邊緣和孔 座椅可以很容易地接合。 確保外圓可相對(duì)于插座軸向傾斜。
通常,為了便于軸承在主軸上的安裝和拆卸,考慮軸承殼體的分離表面,因此不必考慮沿軸向安裝和拆卸軸承的部件。 方向,可以完全分離的軸承是優(yōu)選的。 軸承之間的距離很大,軸也會(huì)偏轉(zhuǎn)。 另外,軸承的中心難以確保同心度。 關(guān)于立軸式破碎機(jī)滾動(dòng)軸承,軸向力和徑向力相對(duì)較大,并且軸是細(xì)長(zhǎng)軸,并且產(chǎn)生彎矩,并且所接收的振動(dòng)相對(duì)較大,并且潤(rùn)滑油可以被潤(rùn)滑。

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