鋼筋套筒使用方法：

在高應(yīng)力區(qū)混凝土結(jié)構(gòu)相同的連接部分內(nèi)鋼筋接頭必須實現(xiàn)100%的連接時，應(yīng)使用Ⅰ級連接器;實施50%的鋼筋接頭，應(yīng)給予優(yōu)先級Ⅱ接頭，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的高應(yīng)力接頭的塑性，但要求不高的網(wǎng)站，可以使用ⅲ級連接器。分類后，也有利于降低套筒材料消耗和配件的成本，更好的技術(shù)和經(jīng)濟效益;分級到施工現(xiàn)場，也有利于聯(lián)合抽檢不合格時，根據(jù)不同檔次的接頭和連接到該網(wǎng)站的應(yīng)用確定的比例限制是否降級處理。

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鋼筋套筒接頭形式多樣：

永年鋼筋套筒廠家為您介紹緊固件知識：鋼筋套筒接頭形式多樣，在力學(xué)性能上也是有差異的，根據(jù)力學(xué)性能按其承受能力分類，有利于考慮到結(jié)構(gòu)的重要性、接頭在結(jié)構(gòu)中所處位置、接頭百分率等不同的應(yīng)用場合等方面影響合理選用接頭類型。

鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)：

這種新的鋼筋連接技術(shù)的學(xué)名叫鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)，此技術(shù)是通過將鋼筋端部的橫肋和縱肋切削下去一部分，然后滾軋上普通螺紋，通過鋼筋套筒連進行連接的技術(shù)。該連接技術(shù)與傳統(tǒng)的工藝相交而言，其特點是顯而易見的，此技術(shù)多出了有螺紋，力學(xué)性能好，連接可靠，基本能達到與母材等強的效果，這樣一來就實現(xiàn)了鋼筋等強的需求。

鋼筋連接套筒廠家技術(shù)文獻:淬火裂紋基礎(chǔ)形態(tài)

鋼筋連接套筒廠家技術(shù)文獻：淬火裂紋基礎(chǔ)形態(tài)主要有:縱向雷文,橫向裂紋,網(wǎng)狀裂紋和剝離裂紋等,具體情況如下分析:1、縱向裂紋多半產(chǎn)生在淬透的鋼件上,表層的切向拉應(yīng)力大于軸向拉應(yīng)力時才能出現(xiàn)。這種裂紋沿軸向分布,由表面裂向心部。2、橫向裂紋它是在工件未淬透的情況下,產(chǎn)生于淬透層與未淬透的心部之間的過渡區(qū)。內(nèi)應(yīng)力特征是表面受壓,距離表面一定距離處壓應(yīng)力變?yōu)槔瓚?yīng)力,軸向拉應(yīng)力大,產(chǎn)生的是橫向裂紋。3、應(yīng)力集中裂紋零件上具有夾角、切口、凹槽的部位易產(chǎn)生應(yīng)力集中。再加上淬火冷卻時的不均勻,常易在這些部位引起裂紋。這種裂紋沒有固定的形態(tài)特征。4、網(wǎng)狀裂紋它是一種表面裂紋,其深度較淺,一般在0.01-2mm范圍內(nèi),裂紋皇任意方向,形成網(wǎng)狀。高碳鋼工件表面脫碳后,其馬氏體比容較小,從而在表面形成拉應(yīng)力,導(dǎo)致網(wǎng)狀裂紋。5、剝離裂紋產(chǎn)生在應(yīng)力急劇過渡的極薄區(qū)域內(nèi),潛伏在平行于表面的內(nèi)部裂紋嚴重擴展時造成表面剝落。