點膠應用過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的七大因素

膠灌機大概可以應用于哪些行業(yè)？一、點膠量點膠量一般是由點膠時間來控制的，時間越長，膠量越大。 電子行業(yè) 手機按鍵點膠，手機電池封裝，筆記本電池封裝，電腦揚聲器/受話器，線圈點膠，PCB板邦定封膠，IC封膠，喇叭外圈點膠，PDA封膠，LCD封膠，IC封裝，IC粘接，機殼粘接，光學器件。如何在使用膠灌機做好點膠工作？

我們給出以下幾點經(jīng)驗： 

1、固化因素 :對于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。一般在常溫下都可以固化,在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度和硬度. 

2、氣泡對于膠灌機在進行點膠過程中會影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以膠水放進去之前決對不能有氣泡.如果有氣泡就會造成膠灌機生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有許多次品,在使用中要排出膠水的空氣,以防止出現(xiàn)膠灌機空打現(xiàn)象。 

3、真空回吸閥必須要安裝在點膠機上，由于真空回吸功能是防止點膠機中的膠水在不點膠時還在滴漏,如果安裝了這個套件就可以合理地調(diào)節(jié)真空回吸閥,從而進一步可以控制滴漏和拉絲這兩種情況. 

4、針頭的規(guī)格與類別: 針頭的規(guī)格會影響膠灌機在點膠過程中出膠的大小和精密度,當氣壓在一定范圍時,針頭的咀越大,出膠率就越大，所以要根據(jù)膠灌機在生產(chǎn)出來產(chǎn)品的大小來定位點膠針頭的規(guī)格,一般針頭內(nèi)徑長度保持在膠點直徑的一半,效果才是好。 

5、點膠量的大小是由點膠機在點膠過程中持續(xù)的時間長短來決定的,時間越長.根據(jù)我們的經(jīng)驗點膠量就越大.這樣就可以保證有足夠的膠水來粘合部件又可以同時避免由于膠水的過多而造成的資源浪費。 

6、在膠灌機行業(yè)中通常使用的膠水大概有環(huán)氧樹脂,瞬間膠,硅膠,厭氧膠,UV膠. 

7、壓力的大小直接影響了供膠量和膠水流出的速度,膠水的流動性越差它就越稠,它需要的壓力就越大,所以我們應該根據(jù)膠灌機在生產(chǎn)過程中的環(huán)境溫度以及點膠量的大小和膠水的特性來調(diào)節(jié)壓力的大小，膠灌機的壓力大小是通過它內(nèi)部的調(diào)壓閥來進行調(diào)節(jié)的。

膠灌機如何控制用量的

膠灌機與灌膠機是利用活塞來對出膠量進行控制的。而膠水的大小與膠水的流速則是通過活塞在膠筒內(nèi)的活動軌跡來決定的?；钊谀z筒內(nèi)進行位移的同事，出膠量也會出現(xiàn)相應的變化。

在對膠灌機與灌膠機設備作業(yè)過程中的出膠量進行控制時，想要精準的對出膠量進行控制，可以通過精準的計算來達到這樣的目的。如今液體控制技術和點膠設備廣泛地應用到現(xiàn)代工業(yè)中的各種生產(chǎn)領域。通常封裝廠家常常利用電子尺來對活塞的運動軌跡進行測量，隨后再根據(jù)其實際的膠體體積以及膠水比例，經(jīng)過系統(tǒng)科學的準確換算，終得到出膠量的大小。

對于一些需要對膠灌機及灌膠機的出膠量進行精準控制的封裝作業(yè)。需要通過系統(tǒng)設定一個特定的量，也就是間接的對活塞的前行距離與前行軌跡進行了設定。汽車機械零件膠灌機一、可進行高精度吐出采用了不太受材料液體粘度變化的影響的容積計量式剛性載入泵，可進行穩(wěn)定的高精度計量吐出。當膠管內(nèi)的流體推出之后便會經(jīng)過控制法門，隨后便能夠同步進入混合管與其他所需液體進行混合。這樣一來，膠水的粘稠度以及膠水的大小與流出速度都有了精準的定位，終能夠達到對出膠量的精準控制的目的。

繼電器點膠機如何制作絲桿

生產(chǎn)加工問題：繼電器點膠機滾珠絲桿加工時，螺桿預拉就是在裝配時用螺桿兩頭的鎖緊螺母按要求對螺桿的長度偏向施加必然的拉力以調(diào)整螺桿正反螺母的反向緊度，緣由是螺桿在運轉中溫升時，熱應力效應會使螺桿伸長，使螺桿的長度變得不不變。目標是為了有用消弭該部件的彈性變量以期取得平穩(wěn)的活動精度。3、膠水粘度過高，泵體吸力不夠抽不到膠水從而引發(fā)出膠脫節(jié)等問題。不然在微量進給時當滑鞍或任務臺的阻尼力大于螺桿及螺母的彈性力矩時任務臺不發(fā)作位移，跟著不時的進給螺桿及螺母的累積彈性力矩超越任務臺阻尼力矩此時的任務臺發(fā)生激動位移。固然總的進給量能夠不受影響、但實踐的步數(shù)、每步的進給量與節(jié)制器的輸出發(fā)生誤差，這以后果是嚴峻影響加工精度。

常見的AB膠點膠機類型有哪些？

不少新老用戶在選購AB膠雙液自動灌膠機前，總會有或多或少的問題希望能在購買前了解清楚，包括AB膠自動灌膠機的常用類型，應用領域，保養(yǎng)方法以及在碰到流速慢或流量不穩(wěn)定時需要怎樣解決等等，今天來隨小編詳情了解下，讓您在選購時再無后顧之憂！

說到選購自動灌膠機，我們先來了解下常見的AB膠點膠機類型有哪些？

1、齒輪泵、計量泵式高精AB膠點膠機，主要應用于3：1以上高比例的AB膠點膠，精度高，配比精準。

2、控制 器配精 密點膠閥式AB膠點膠機，主要應用于3：1以下比例的AB膠點膠，是通過氣壓調(diào)節(jié)比例，使用于半自動或手動點膠操作?？筛鶕?jù)需要配置機械手或配套設備，組合成型點膠機。

3、全自動雙液灌膠機，主要應用于需求全自動配比、定量出膠、自動上下料的用戶，可配套自動接駁臺，自動翻板機等，實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)。

4、所用膠水的混合比例，任何一種灌膠機對膠水的混合比例都有一個范圍，常見的有100：100——100：10；如果所用的膠水不在這個范圍，建議針對性定制設備。

5、知道了膠混合比例，應用于什么類型的AB膠水、膠水里面有沒有填料這些也很重要，需事前把相關要求告知點膠設備廠家。如膠水里是否含有氧化鋁，氧化硅，石英砂，陶瓷等。如果有填料，在選用雙液灌膠機時，在選型前就需要謹慎考慮，針對性選擇。在線式鎖螺絲貼標掃碼點膠一體機設備由一臺在線式鎖螺絲機、在線貼標掃碼機、膠灌機、螺桿泵打膠系統(tǒng)、兩組升降臺、治具回流裝置、出料流水線、出料機械手等組成。雙液灌膠機控制出膠量的方式有兩種，一種是通過齒輪泵，一種是通過螺桿泵！在遇到含有填料的膠水時，泵時間久了易磨損，需要及時保養(yǎng)及更換，以免影響混合比例，都需要考慮在內(nèi)。