納米噴鍍設備工藝與傳統(tǒng)水電鍍加工不同

納米噴鍍設備原理：納米噴鍍設備是通過銀鏡反應在工件表面噴鍍銀的過程，噴出所有的銀，然后在涂層表面保護溶劑，即添加適當?shù)念伾A，形成不同的顏色。

電鍍原理：電鍍時，以鍍層金屬或其他不溶性材料為陽極，以待鍍工件為陰極，將鍍層金屬的陽離子還原成在待鍍工件表面形成鍍層，為了消除其它陽離子的干擾，使鍍層均勻牢固，必須使用含有涂層金屬陽離子的溶液作為電鍍液，保持鍍膜金屬離子的濃度不變。電鍍的目的是在基體上涂上金屬涂層，改變基體的表面性能或尺寸。個點是選擇一個有實力的品牌，有自己的納米噴鍍設備原料和自主研發(fā)的能力這就是的廠家。

選擇納米噴鍍設備技術的幾大優(yōu)勢

清潔生產(chǎn)技術：在表面處理中，電鍍可以說是造成環(huán)境污染的嚴重過程之一。為了避免電鍍過程中由于排放和有害重金屬而造成的一系列危害。

納米噴鍍設備技術是目前世界上一種高新技術的表面處理技術，其技術原理是使用特殊的設備和先進的材料，應用化學原理使涂層表面呈現(xiàn)現(xiàn)金、銀、鉻和各種顏色(紅黃紫綠藍)。

納米噴鍍設備技術是一種新型的表面噴鍍技術，具有操作簡單、科技含量高、安全、無污染、環(huán)保等優(yōu)點，所有原料均經(jīng)SGS測試，不含8種重金屬。

納米噴鍍設備技術廣泛應用于ABS、PP、AS等塑料、樹脂、金屬、玻璃、木材、塑料木材、水泥、玻璃等材料中，可廣泛應用于汽車、電氣、計算機、電子、手機、飾品、家具、工藝品等表面裝飾，形成多種新興產(chǎn)業(yè)。

在納米噴鍍設備的過程中，零件受熱不超過70~80℃，因此零件不會產(chǎn)生內應力，也不會發(fā)生變形。

噴涂層的厚度比電鍍層的厚度要大的多，可達10毫米，有時能達到15—20毫米。

成本低，具有良好的經(jīng)濟效果，用于修復磨損零件的價值，根據(jù)現(xiàn)場的資料統(tǒng)計僅為新零件的10—60%。

噴鍍的設備和工藝操作比較簡單。可不受零件形狀的限制。在納米噴鍍設備后可以采用各種機械方法進行加工。