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波紋截面的形狀

根據(jù)多年的使用經(jīng)驗，我們發(fā)現(xiàn)雖然波紋截面的形狀為三角形時，受壓過程中應(yīng)力的分布相對均勻，但加工相對比較困難的人字形板片的傳熱系數(shù)較高，并且波紋設(shè)計的夾角越大，板片支間流道內(nèi)介質(zhì)的流動速度越高，這樣其傳熱系數(shù)就會越大。

及時清理板片上的結(jié)垢    當(dāng)板片上的結(jié)垢大于1mm時，設(shè)備整體的熱傳導(dǎo)效率會降低10%，因此我們應(yīng)該在入口處增加過濾設(shè)備，并且定期對換熱器進行清洗，只有這樣才能減少板片上的結(jié)垢厚度，使換熱效率穩(wěn)定在相對水平狀態(tài)。

由于供熱系統(tǒng)熱惰性大，電動調(diào)節(jié)閥如采用連續(xù)調(diào)節(jié)，會產(chǎn)生振蕩，使被調(diào)參數(shù)出現(xiàn)上下反復(fù)波動現(xiàn)象。應(yīng)該對電動調(diào)節(jié)閥進行間歇性調(diào)節(jié)，可采取1-2小時調(diào)節(jié)一次的方法。根據(jù)供熱系統(tǒng)的規(guī)模大小，系統(tǒng)越大，調(diào)節(jié)間隔應(yīng)愈長，這樣可以充分反映的影響。每次調(diào)節(jié)，電動調(diào)節(jié)閥的開度變化也不能過大。

換熱機組在運行期間，由于熱網(wǎng)水利不平衡、二次側(cè)有泄漏點、水質(zhì)不好等諸多原因會出現(xiàn)各種故障，詳見附表一針對換熱機組常見故障， 產(chǎn)生原因及排除方法。換熱機組常見故障、 產(chǎn)生原因及排除方法1、 二次側(cè)供水溫度達不到要求產(chǎn)生原因：一次側(cè)供水溫度低于設(shè)計溫度、電調(diào)閥開度不夠或流量不夠、壓差控制器設(shè)定值過低、換熱器結(jié)垢或有污物堵塞、過濾器堵塞；排除方法： 與熱源廠聯(lián)系、 與熱源廠聯(lián)系、 重新設(shè)定壓差值、 清洗換熱器、 清洗過濾器；2、 二次側(cè)供水壓力過低產(chǎn)生原因： 外接系統(tǒng)失水超過補水能力、 換熱器嚴重結(jié)垢；排除方法： 檢查失水點,補水、 清洗換熱器；