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怎樣使用工業(yè)流水線更加的合理？

1.所有托輥必須排成行、互相平行，并保持橫向水平。

2.所有的滾筒排成行，互相平行。在拉緊輸送帶以前，應安裝好減速器和電動機，傾斜式輸送機要裝好制動裝置。帶式輸送機安裝后，需要進行空轉(zhuǎn)試機。

3.支承結(jié)構(gòu)架必須呈直線，而且保持橫向水平。為此，在驅(qū)動滾筒及托輥架安裝以后，應該對輸送機的中心線和水平作后找正。在目前國內(nèi)制造業(yè)中，部分企業(yè)采用了較先進的自動化生產(chǎn)線如發(fā)電機組，電機的組裝、檢測等，也有些企業(yè)仍采用手工裝配流水線為基本的生產(chǎn)方式，這種制造方式目前仍然大量存在于國內(nèi)的家電、輕工、電子、玩具、等制造行業(yè)中，相當多產(chǎn)品的裝配都是在上述手工裝配流水線上進行的。他們應用此生產(chǎn)線主要用于進行產(chǎn)品的裝配作業(yè)，所以我們一般也將這些生產(chǎn)線稱為手工裝配流水線。不足之處就是包角有限，會使膠帶張力增大，從而增加傳動滾筒載荷。

流水線生產(chǎn)時應注意什么問題？

1.有設備的話OEE指標很重要。但對品質(zhì)而言應加上適當?shù)姆来艉苤匾?，要不批量scrape就嚴重了。

2.在流水線一個關鍵工序為質(zhì)控點,分一個組長在流水線后一個工位,進行初檢,有些產(chǎn)品可以即時檢修。

3.計算好節(jié)拍及利用率（設備完好率及維修率）材料一致性等等。主要是SOP的掌控；流水線控制的一點就是平衡，不要有瓶頸。做好生產(chǎn)流水線的平衡工作是基礎的。

4.產(chǎn)品各工序分布要均勻,人員管理紀律要統(tǒng)一；注意流水線的堆積問題，東莞流水線上一旦出現(xiàn)了堆積就要立即進行協(xié)調(diào)處理。

生產(chǎn)流水線的管理比流水線的組織和設計更加重要，一旦管理不當，將會功虧一簣，達不到預期的目的。

正確選擇合適的自動流水線，可以參考以下三點：

   1、從產(chǎn)品角度：選擇流水線設備首要考慮的因素是產(chǎn)品的規(guī)格屬性、重量、加工工藝步驟；

   2、從生產(chǎn)管理角度：影響自動流水線運行效率的因素之一就是企業(yè)生產(chǎn)管理方式。

   3、從生產(chǎn)效益角度：，也是流水線設備選擇的一個重要參考指標也就是企業(yè)的產(chǎn)能和生產(chǎn)效益。部分流水線設備之間存在一定的可替代性，對于這類設備的選擇要充分考慮企業(yè)的生產(chǎn)需要以及未來的發(fā)展情況。

流水線使用鋁型材的優(yōu)點：

1、鋁型材比較別的常用金屬密度小、質(zhì)量輕、密度僅為銅或鐵的1/32。

2、采用了熱、冷兩種工藝處理，有很強的耐腐蝕性能。

3、鋁的含量非常高，儲量豐富。并有很好的延展性能，可以與很多金屬元素制作輕型合金，材質(zhì)。

4、可塑性強，生產(chǎn)性好，對于生產(chǎn)制作有很好的優(yōu)勢。

5、有著良好的鑄造性，能表面處理性能良好

6、化學性能穩(wěn)定，無磁性，可以重復回收利用，是一種良性可循環(huán)的金屬材料。