該模具規(guī)格多、形狀復(fù)雜、表面粗糙度低，制造難度大。模具熱處理后產(chǎn)生的變形將嚴(yán)重影響模具的質(zhì)量和使用壽命。一旦熱處理中出現(xiàn)裂紋，模具將被報廢。因此，減少和防止模具熱處理變形和開裂是模具熱處理工作者的重要研究課題。簡要闡述了模具熱處理過程中常見的變形和開裂缺陷，分析了原因并提出了預(yù)防措施。

一、合理設(shè)計和正確選材

1.合理的設(shè)計

模具主要是根據(jù)使用要求設(shè)計的，其結(jié)構(gòu)有時不能完全合理甚至對稱。這就要求設(shè)計者在設(shè)計模具時，在不影響模具性能的前提下，采取一些有效的措施，盡可能地注意可制造性、結(jié)構(gòu)的合理性和幾何形狀的對稱性。

合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)過預(yù)處理可以獲得較高的硬度，并且可以降低淬火過程中的比容變化，有利于減少淬火變形和開裂。采用低溫退火消除模具的冷作應(yīng)力比調(diào)質(zhì)處理簡單，周期短，氧化少，不同的材料可以用同一工藝處理。

為了消除鍛造不良造成的網(wǎng)狀碳化物，增加硬化層深度，可采用正火處理。

綜上所述，各種預(yù)熱處理應(yīng)根據(jù)模具的膨脹和收縮規(guī)律，預(yù)先調(diào)整原結(jié)構(gòu)，消除機械加工應(yīng)力，減少變形和開裂。

在我國，模具材料的預(yù)硬化技術(shù)起步較晚，規(guī)模較小。目前，已不能滿足國內(nèi)模具制造的要求。使用預(yù)硬化模具材料可以簡化模具制造過程，縮短模具制造周期，提高模具制造精度?？梢灶A(yù)見，隨著加工技術(shù)的進(jìn)步，預(yù)硬化模具材料將用于更多的模具類型。到20世紀(jì)80年代，世界工業(yè)化國家塑料模具中使用的預(yù)硬化模塊的比例已經(jīng)達(dá)到30%(目前超過60%)。在20世紀(jì)90年代中后期，中國開始使用預(yù)硬化模塊(主要是進(jìn)口產(chǎn)品)。模具材料的預(yù)硬化技術(shù)主要由模具材料制造商開發(fā)和實施。通過調(diào)整鋼的化學(xué)成分和提供相應(yīng)的熱處理設(shè)備，可以批量生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的預(yù)硬化模塊。

氧化膜一般為5-20μm厚，均勻致密，在強堿作用下100秒內(nèi)不會損壞。因此，淡黃色的鋁制品是好的。它們美觀，易于清除污垢，耐腐蝕性和耐磨性強。韓國人經(jīng)常用黃色鋁鍋煮面條。

在日常生活中，許多人喜歡用鋼絲球來打磨鋁鍋的鍋底。專家說，雖然這已經(jīng)擦去了鍋上的污漬，但也擦去了鋁鍋表面的保護(hù)性氧化膜。因此，當(dāng)使用鋁鍋、鋁鍋等鋁鍋時，不必擦去表面的淺黃色鐵銹。

(2)選擇

選擇鋁鍋時，應(yīng)注意鍋體的平直度和圓度，鍋底、鍋蓋及內(nèi)外的亮度，不得有深色、黑點或裂紋。同時，應(yīng)檢查部件的結(jié)構(gòu)，如鉚釘、環(huán)等的牢固性、點蝕和砂眼。