硅錳球是冶金行業(yè)中非常重要的一個產(chǎn)品，那么大家不免對它產(chǎn)生疑問，它是怎樣產(chǎn)生的，同時又有什么背景呢

　　長期以來，轉(zhuǎn)爐用合金一直沒有進行調(diào)整，傳統(tǒng)的合金品種結(jié)構比較單一。

硅鐵資源日益緊張，市場價格一路攀升，使得轉(zhuǎn)爐煉鋼成本逐步提高，縮小鋼材的盈利空間，并且傳統(tǒng)合金的回收率受轉(zhuǎn)爐操作的影響較大，出鋼量、終點溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動大。導致冶煉鋼種的化學成份不穩(wěn)定，成品內(nèi)控指標合格率低。

硅錳球的中的元素就是硅和錳，那大家有沒有了解過關于它們熱力學的知識呢？如果沒有的話，那就一起看看下面的文章吧。

　　1、硅的熱力學性質(zhì)。

　　硅在熔鐵中具有很大的溶解度，在鐵液中形成金屬化合物曬FeSi，在煉鋼溫度下硅被氧化成強酸性的SiO2氧化物。硅的氧化反應在任何一種煉鋼爐內(nèi)都進行得很激烈，這是因為Si與氧的親和力較大。在冶煉初期，SiO2的分解壓力和生成自由能比碳、錳、磷的氧化物的分解壓力和生成自由能都低，所以Si極易氧化，氧化時放出大量的熱量。在氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐中，硅在幾分鐘內(nèi)氧化完畢。

硅的氧化反應主要在爐氣與金屬、爐渣與金屬、渣膜與金屬液滴以及帶渣膜的氣泡與金屬等界面上進行。由于硅為表面活性物質(zhì)，因而在界面上濃度很高，同時界面上的爐渣又可作為生成Si02新相的核心。另外反應產(chǎn)物Si02又很容易從反應區(qū)排出，這些都促進了Si的氧化，這也是硅極易被氧化的重要因素。

錳的熱力學性質(zhì)

　　錳在鐵液中溶解時無化學反應。在煉鋼過程中錳被氧化生成MnO或與金屬液中的硫生成MnS及其他一些化合物。在煉鋼溫度下，錳的蒸氣壓比鐵高十幾倍，所以應注意在氧流作用區(qū)錳蒸發(fā)的可能性。

硅錳生產(chǎn)工藝流程?

錳礦石、焦粒、輔料經(jīng)過破碎到生產(chǎn)的粒度大小且干燥后進入配料系統(tǒng)，經(jīng)工藝人員計算配比告知車間中控操作人員后經(jīng)配料系統(tǒng)合理入爐，進行冶煉，按規(guī)定電量進行出鐵（有渣）。產(chǎn)生的渣進行水淬，產(chǎn)生的水淬渣存放于水淬渣臨時存放區(qū)后外售到水泥廠，出鐵產(chǎn)生的液態(tài)硅錳合金進行澆鑄（池鑄），待合金池達到高度后使用鏟車鏟到成品庫經(jīng)砸鐵工人進行精整、破碎、裝袋進行外銷。生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過除塵系統(tǒng)（布袋除塵）進行有毒有害氣體的二次利用（氣柜）。除塵系統(tǒng)所產(chǎn)生的除塵灰經(jīng)收集進入供料機壓密后制球，按配料要求計算配比合理入爐。