對鋼丸進行磨光通常有粗磨、中磨和精磨三道工序。每轉(zhuǎn)移一道工序都需采用更細的磨料，并適當(dāng)降低磨光輪的旋轉(zhuǎn)速度，從而獲得比前道更為精細的磨光效果。選擇鋼丸的標準，主要是看你要清理的工件，有色金屬一般選用鋁丸或不銹鋼丸。普通鋼材焊件、鑄件、鋼材等選用鋼丸。 鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度越高，但清理效率也高；這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞而造成不銹鋼丸長出銹跡。

鋼丸的價格因素主要受以下因素的影響：1、生產(chǎn)成本增加，鋼丸供不應(yīng)求。2、鋼丸市場競爭造成鋼丸價格變動。鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會對設(shè)備產(chǎn)生較大磨損。鋼丸是一種用特種材料經(jīng)特殊熱處理制成的球狀顆粒，首先熔化高質(zhì)量的鋼塊，然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀，形成的丸體重新加熱以凈化均質(zhì)，然后再淬火處理。

鋼丸具有消除應(yīng)力、提高強度的效果：鋼丸內(nèi)部組織細密、不易破碎。粒度分布均勻，起到消除應(yīng)力，提高工件表面硬度之效果。鑄鐵丸的硬度為HRC58～65，很脆，非常容易破碎，壽命短，應(yīng)用不廣泛。主要用于要求噴丸強度很高的地方。不同粒度和硬度的鋼丸適用于不同的工藝，例如被廣泛用于大批量及重型部件或材料的噴丸強化等。