化學(xué)鍍鎳是在金屬的催化作用下，通過(guò)可控制的氧化還原反應(yīng)產(chǎn)生金屬的沉積過(guò)程。與電鍍相比，化學(xué)鍍技術(shù)具有鍍層均勻、不需直流電源設(shè)備、能在非導(dǎo)體上沉積和具有某些特殊性能等特點(diǎn)。另外，由于化學(xué)鍍技術(shù)廢液排放少，對(duì)環(huán)境污染小以及成本較低，在許多領(lǐng)域已逐步取代電鍍，成為一種環(huán)保型的表面處理工藝。既然化學(xué)鍍鎳的好處多多，那它具體操作流程是怎樣的呢？

一、化學(xué)鍍鎳磷合金工件的活化入槽

a、工件的活化是表面處理，且鍍液配制、調(diào)整、加熱實(shí)驗(yàn)完畢后再鍍槽已加熱過(guò)程中開始的。

b、始終保持活化液清潔，發(fā)現(xiàn)浮油等應(yīng)及時(shí)溢出，以免工件出槽時(shí)吸在工件上。

c、活化好后，要快速吊出活化槽，酸流后，立即放入清水槽，放入時(shí)注意角度變化，沖洗幾次后吊出水面，待水流差不多，便入鍍槽，鍍槽溫度需調(diào)整好，大約3-5分鐘即可，如時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生浮銹影響施鍍。

化學(xué)鍍鎳表面處理前的相關(guān)事項(xiàng)

1.除油:除油方法可分為化學(xué)除油。一般的除油液由碳酸鈉、磷酸三鈉、水玻璃、乳化劑等組成。

2.除銹:除銹方法有機(jī)械法、化學(xué)法和電化學(xué)法。機(jī)械法除銹是對(duì)工件表面進(jìn)行噴砂、研磨、滾光或擦光等機(jī)械處理,在工件表面得到整平的同時(shí)除去表面銹層。

3.活化:活化是使零件能獲得充分活化的表面,這種酸蝕對(duì)于不同材質(zhì)的零件所用的酸液是不同的。

化學(xué)鎳電鍍加工工藝小特點(diǎn)

化學(xué)鎳電鍍加工是為了提高工件外表的耐蝕性和耐磨性。一般工件在未加工時(shí)與空氣觸摸，容易在空氣中與氧氣和水發(fā)作氧化反響?；瘜W(xué)鎳電鍍加工工藝具有薄膜厚度均勻性，又稱化學(xué)鍍鎳。根據(jù)鍍層中的含磷量，可以控制鍍層為磁性或非磁性。從而提高資料功能。低磷鍍層具有良好的可焊性。鍍層的磨擦系數(shù)低，可以達(dá)到無(wú)油潤(rùn)滑的狀態(tài)，潤(rùn)滑性與抗金屬磨損性方面也優(yōu)于電鍍。