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發(fā)布時間:2021-10-02 05:58  
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混凝土保坍調和劑廠麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產、銷售、服務于一體的新型外加劑企業(yè),公司生產的【增效劑】、【減膠劑】、【保坍劑】是建筑建材的節(jié)能高新產品,產品銷往各地,累積市場的贊譽。
欣科建材與您分享干燥收縮裂縫混凝土保坍調和劑廠
干燥收縮裂縫在混凝土養(yǎng)護完以后才出現(xiàn)。此時再用調砂率或是增加含氣量,或是加增稠劑效果都不會很好,最l好的辦法還是降低含泥量。其形成原因主要是由于混凝土硬化后 , 水分蒸發(fā)引起混凝土表面干縮,當干縮變形受到混凝土內部約束時,產生較大的拉應力使混凝土表面被拉裂。干縮裂縫一般產生在表面很淺的位置,多沿構件短方向分布,呈平行線狀或網(wǎng)狀,嚴重時可貫穿整個構件截面。混凝土保坍調和劑廠
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欣科建材與您分享關于混凝土減水劑的問題?
混凝土保坍調和劑廠混凝土外加劑一共有幾類?
①引氣劑與消泡劑種類和用量 引氣劑的種類和生產工藝不同,都會給混凝土的含氣量和氣泡大小帶來影響,但含氣量大體上與摻入量成正比關系。
②水泥品種和細度
水泥中如摻有混合材料,一般會使含氣量降低,尤其是摻入粉煤灰時更為顯著。為了達到同樣的含氣量,需增大加氣劑的摻入量。此外,水泥的細度越細,細微顆粒對氣泡產生吸附作用,氣泡不易生成,也需增大加氣劑的摻入量。
③砂石料級配
砂漿是生成氣泡的場所,含氣量隨著砂率的提高而增多。石子l大粒徑越小,砂率越大,含氣量也越大。
④混凝土溫度 混凝土拌合時溫度越高,氣泡越不易生成。因此,為獲得同樣的含氣量,加氣劑摻量在熱天時要增多,冷天時要減少。
⑤混凝土拌合物流動性
混凝土拌合物流動性越大,氣泡越容易生成,含氣量也越大。
⑥混凝土拌和 混凝土在拌和過程中,由于物理作用而不斷地生成氣泡,但在外力作用下又不斷地破壞氣泡,后所得到的含氣量是這兩種相反過程同時作用的結果。一般在拌和至2~4分鐘時含氣量可達l大值,如繼續(xù)拌和,不能使含氣量增多,甚至還會反而減少。
⑦混凝土拌和后的放置、運輸和灌筑 混凝土拌和后靜止1小時,含氣量可減少20%。在運輸和灌筑過程中所損失的含氣量,一般為剛剛拌和后含氣量的10~20%。如采用高頻振搗棒時,含氣量的損失可達到50%。上述各項損失,大部分是直徑較大的氣泡。
欣科建材與您分享混凝土配合比設計
水泥用量
延長混凝土的模內養(yǎng)護期或加大水泥用量,有利于混凝土表面的自然光潔度。
施工現(xiàn)場對結構混凝土模板的成套數(shù)量,總是結合拆模使用周期重復使用的原則(額定拆返次數(shù))來考慮,故當模板使用要加快周轉,不便延遲拆模。
據(jù)施工氣溫,或混凝土澆畢24h左右過后,當混凝土強度達到2.5MPa的短時內就要拆除側模。
既然混凝土在模內養(yǎng)護期較短而又要使混凝土拆模后表面仍有好的自然光澤,則可考慮采用比通常情況略為加大或維持一定的水泥用量,對無外加劑的混凝土也可略微降低水灰比來考慮,但在任何情況下都不宜以增大用水量(隨意加大坍落度)來增大水泥用量。
含砂率
砂石骨料含砂百分率除與級配、孔隙率相關外,還與砂的粗細程度(細度模數(shù))相關。l佳含砂率是指在砂石骨料級配的規(guī)定條件下,選擇能同時滿足混凝土質量和工作和易性要求的砂l(fā)佳含量:為了促使混凝土達到均勻密實質量和充分改善混凝土拌和物的和易性,使混凝土中細骨料含量較通常的l佳含量稍為增大一點。近二十多年來,在建筑工業(yè)中相繼出現(xiàn)了泵送混凝土、噴混凝土、真空吸水混凝土等新的施工工藝,混凝土的供應由現(xiàn)場攪拌模式逐漸向以商品混凝土供應為主的集中攪拌模式轉變,同時這些轉變也對混凝土的技術性能提出了新的要求。
因為混凝土的勻密過程是以和易性為前提的,和易性包括混凝土拌和物流動性、粘聚性和保水性,而這些性能還在于混凝土中有足夠的水泥砂漿起主要作用。
當減水劑(水劑約在1%,粉l劑1.5%左右)摻量不大的情況下,砂石含砂率較通常情況稍提高1%~2%(如原有用砂率37%提高到38%~39%,原32%提高到33%~34%),混凝土的澆搗塑性明顯改善,混凝土成型后粗骨料被砂漿包裹覆蓋層厚度均勻,混凝土表面避免出現(xiàn)“相料色差”。減水劑可以在用水量不變的情況下,大幅度提高混凝土拌合物的坍落度,但摻量過大會造成混凝土離析、泌水,破壞混凝土的勻質性,造成混凝土凝結過程中收縮差異,增加開裂的幾率。