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發(fā)布時(shí)間:2020-12-19 03:06  
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納米噴鍍材料具有一定的獨(dú)特性,當(dāng)物質(zhì)尺度小到一定程度時(shí),則必須改用量子力學(xué)取代傳統(tǒng)力學(xué)的觀點(diǎn)來(lái)描述它的行為,當(dāng)粉末粒子尺寸由10微米降至10納米時(shí),其粒徑雖改變?yōu)?000倍,納米噴鍍材料但換算成體積時(shí)則將有10的9次方倍之巨,所以二者行為上將產(chǎn)生明顯的差異。納米噴鍍材料粒子異于大塊物質(zhì)的理由是在其表面積相對(duì)增大,也就是超微粒子的表面布滿了階梯狀結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)代表具有高表面能的不安定原子。這類原子極易與外來(lái)原子吸附鍵結(jié),同時(shí)因粒徑縮小而提供了大表面的活性原子。用納米噴涂機(jī)加納米原料用噴漆的噴槍直接噴涂到產(chǎn)品表面,表面效果如電鍍和真空鍍一樣。
利用靜電噴槍進(jìn)行納米噴鍍材料的時(shí)候,不管對(duì)噴涂位置、納米噴鍍材料環(huán)境還是涂料等,都提出了相應(yīng)的要求。只有在滿足這些基本要求的前提下,納米噴鍍材料質(zhì)量才能真正達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
先要解決的是納米噴鍍材料的時(shí)候?qū)τ趪娡课恢玫南鄬?duì)要求,其中之一就是被涂物與噴嘴的相對(duì)位置,要求靜電噴槍涂料出口與被涂物之間的距離保持在20-30CM之間,且需保持90度直角垂直。
使用納米噴鍍?cè)陂L(zhǎng)管內(nèi)壁表面鍍膜技術(shù)
使用納米噴鍍?cè)陂L(zhǎng)管內(nèi)壁表面鍍膜技術(shù)
.管件、管道、閥門、泵和其他封閉金屬部件的內(nèi)部腐蝕、沖蝕和磨損;
2.導(dǎo)致代價(jià)高昂的停機(jī)、維護(hù)和修理;
3.現(xiàn)有的內(nèi)部涂層是低效的;
4.外來(lái)的合金非常昂貴,累積導(dǎo)致投入大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)重的拖延
長(zhǎng)管內(nèi)壁表面鍍膜技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn):
1.可應(yīng)用于內(nèi)部表面;
2.相比傳統(tǒng)PEVCD法沉積速率快10倍;
3.相比PEVCD法具有更厚的涂層(50μm對(duì)5μm);
4.提高了耐磨損、耐腐蝕的性能;
5.相比聚合物涂層更硬和更高耐磨;
6.低溫沉積;
7.涂層復(fù)合沉積;
8.保型涂層-可鍍各種形狀和螺紋;
關(guān)于納米材料噴鍍的特點(diǎn)介紹
關(guān)于納米材料噴鍍的特點(diǎn)介紹
1、綠色環(huán)保無(wú)三廢排放,無(wú)毒無(wú)害,無(wú)有害重金屬。
2、資金少,成本低,與電鍍相比設(shè)備投資小,無(wú)需配備廢水處理系統(tǒng)。
3、操作即安全有簡(jiǎn)單,,操作人員不小心納米噴鍍噴到受傷或是身上的其他部位也不會(huì)有任何傷害,無(wú)需做電鍍液處理和復(fù)雜的前期導(dǎo)電層。
深圳市薈景裝飾工程有限公司主營(yíng):納米噴鍍?cè)O(shè)備、納米噴鍍材料、納米噴鍍加工及納米噴鍍工藝培訓(xùn)等美陳道具制作及安裝、櫥窗陳列設(shè)計(jì)。公司擁有納米噴鍍核心技術(shù),自建納米噴鍍加工廠,擁有水性納米噴鍍材料,油性納米噴鍍噴涂PU漆,納米噴鍍配方,材料銷售,為全國(guó)提供納米噴鍍加工。納米粒子的粒徑(10納米~100納米)小于光波的長(zhǎng),因此將與入射光產(chǎn)生復(fù)雜的交互作用。