加壓鑄造用模具

人造石墨材料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如，用人造石墨材料制造的加壓鑄造用模具生產(chǎn)的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。

離心鑄造用石墨模具

石墨模已成功應(yīng)用于離心鑄造上。美國已采用壁厚為25 毫米以上的人造石墨鑄模來離心 鑄造青銅套管。為了防止人造石墨模的燒損，可采取一定的防氧化措施。澆鑄一定數(shù)量的鑄件后，如果發(fā)現(xiàn)鑄模內(nèi)表面燒損，可以將鑄模內(nèi)孔的尺寸擴大以便用來鑄造大規(guī)格套管。

石墨的特性

石墨是元素碳的一種同素異形體，每個碳原子的周邊連結(jié)著另外三個碳原子（排列方式呈蜂巢式的多個六邊形）以共價鍵結(jié)合，構(gòu)成共價分子。

石墨及其制品具有高耐酸性、抗腐蝕和耐高溫3000℃以及耐低溫-204℃等優(yōu)良特性，被廣泛的應(yīng)用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、電子等方面。石墨的具體特性大致有以下幾種：

1、耐高溫特性

石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經(jīng)高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍。

2、石墨制品具有很好的導(dǎo)熱性、抗熱震性。

3、石墨制品具有化學穩(wěn)定性和抗侵蝕能力。

4、石墨制品環(huán)保健康，耐高溫。

5、石墨制品具有很好的吸附性。

隨著資源的逐漸匱乏和能源危機的凸顯,人們越來越重視資源的利用及其在能源領(lǐng)域中的開發(fā)應(yīng)用研究。石墨是一種重要的非金屬礦物資源,由于其優(yōu)良的特性且在自然界中儲量豐富,故石墨在電化學方面廣泛應(yīng)用,常被用作電極材料。生產(chǎn)實踐證明，由于采用了石墨模具，因其導(dǎo)熱性能良好（導(dǎo)熱性能決定了金屬或合金的凝固速度），模具的自潤滑性能好等因素，不但使鑄型速度提高，而且由于鑄錠的尺寸準確，表面光滑，結(jié)晶組織均勻，可直接進行下道工序的加工。然而在電解質(zhì)中,即使耐腐蝕性強的石墨也會被腐蝕,嚴重影響電極的使用壽命;在電池中還使得電池放電時極不穩(wěn)定。

實驗分別對-45μm、-20μm以及-10μm超細鱗片石墨進行了酸化插層實驗研究,對酸化工藝條件進行了優(yōu)化,使三種粒級的超細鱗片石墨的膨脹倍數(shù)分別達到33.6ml/g、19.3ml/g和8.5ml/g。實驗結(jié)果顯示石墨鱗片粒徑越小插層效果也越差。根據(jù)目前的資料顯示,粒度小于45μm的超細鱗片石墨制備可膨脹石墨的研究報導(dǎo)很少。本研究結(jié)果為拓寬超細石墨的插層研究提供有用的價值。石墨坩堝，因具有以上優(yōu)良的性能，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。 實驗研究了采用Hummers法制備氧化石墨的工藝條件,并以XRD分析表征氧化石墨的氧化程度。

石墨模具的優(yōu)良性能

1.優(yōu)良的導(dǎo)熱及導(dǎo)電性能　

2.線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性能及抗加熱沖擊性　

3.耐化學腐蝕與多數(shù)金屬不易發(fā)生反應(yīng)　

4.在高溫下（在多數(shù)銅基胎體燒結(jié)溫度800℃以上）強度隨溫度升高而增大　

5.具有良好的潤滑和抗磨性　

6.易于加工，機械加工性能好，可以制作成形狀復(fù)雜、精度高的模具

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機械、模具、紡織、機電、金剛石工具等各行業(yè)。近年來，產(chǎn)品越來越多的服務(wù)于礦山系統(tǒng)、柴油機系統(tǒng)、鐵路系統(tǒng)以及高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。部分技術(shù)已達國內(nèi)水平。