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                                              自動焊錫機操作技術要求改變傳統(tǒng)方式

  電焊機：鑄鐵、鑄鋼件焊補多選用的傳統(tǒng)方式。自動焊錫機長處：修正大缺點，。缺點：焊后焊點上硬度過高，內部有應力，簡單發(fā)生裂紋，一般還需要退火熱處理才能夠滿意加工要求。且因焊接條件約束，內部簡單發(fā)生氣孔、夾渣等二次缺點。    

   精細鑄件（合金鋼，不銹鋼精鑄件），鋁合金壓鑄件多選用弧焊機焊補。部分模具制作和修正廠家，也選用該焊機修正模具缺點。自動焊錫機長處：焊補，精度較電焊機高。焊絲種類較多，不銹鋼、鋁合金產品上應用廣?？捎糜诤附?，強度教高。當錫和鉛按比例熔合后，就構成了我們此時熔點溫度變低，使用方便，并能與大多數(shù)金屬結合。缺點：用于缺點修正，小缺點修正時（氣孔、砂眼），因沖擊過大，熔池邊線有痕跡（咬邊現(xiàn)象）。焊補鋼件有硬點。由于熱影響，焊補有色鑄件或薄壁件時，易發(fā)生熱變形。操作技術要求較高。

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                                                      焊錫絲錫含量高就一定好用么

焊錫絲按金屬合金材料來分類：可分為錫鉛合金焊錫絲，純錫焊錫絲，錫銅合金焊錫絲，錫銀銅合金焊錫絲，錫鉍合金焊錫絲，錫鎳合金焊錫絲及特別含錫合金原料的焊錫絲，錫絲的好與壞與本身錫絲是沒多大聯(lián)系的，主要是看你的產品合適怎么樣的錫絲，一般來說錫絲的純度高一點，會比較好，然后出來材料分的錫絲，在錫絲里松香含量(助焊劑含量)也是比較大的，一般國內的錫絲松香含量在1%左右，國外的錫絲的松香含量在2.2%以上，錫絲的松香含量界說了焊錫的流暢性，往往國內很多錫絲在人工焊錫時分，會呈現(xiàn)錫渣太多的狀況，這是因為在焊一個焊點的時分，顯著錫絲的量是夠的，可松香含量低，導致錫絲不活動，后續(xù)送的錫絲，只用到助焊劑，剩余的錫絲也就糟蹋掉了，所以，合理的助焊劑含量在焊錫過程中起到的效果相對仍是比較大的，一般主動焊錫機使用的錫絲主張松香助焊劑含量在2.5%以上，特別焊錫的產品要求的助焊劑含量能夠在3.0%甚至4.0%、4.5%。自動焊錫機悉數(shù)選用伺服或步進驅動及先進運動操控算法，能有效地進步運動結尾的定位精度和重復精度，首要配套件均選用原裝進口，整機徹底選用計算機操控，經過手持盒可直接數(shù)字輸入或許示教再現(xiàn)焊點方位坐標。

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                                                           自動焊錫機的夾具設計問題

要保證一臺自動焊錫機，高精度的焊錫工作，不但要焊錫機本身質量過硬，更要為產品設計一個合理的夾具，有時候一個不合適的夾具甚至比機器本身更影響焊錫工作。

   首先，是自動焊錫機底座本身的誤差。比如一些價格十分低廉的焊錫機，他們的制造廠商就在工藝上大打折扣，有時候夾具怎么放都有偏差并且是夾具設計不合理。而是焊錫機本身底座就存在很大的水平誤差。潤濕過程是指已經熔化了的焊錫借助毛細管力沿著被焊金屬表面細微的凹凸和結晶的間隙向四周漫流，從而在被焊金屬表面形成附著層，使焊錫的原子相互接近，達到原子引力起作用的距離。這樣導致Y機械軸移動過程中照成誤差，更嚴重者，甚至是錫咀劃破產品。所以選擇焊錫機，更好是選擇專業(yè)的焊錫機生產廠家，而不能只看價格。

   第二點，是夾具設計問題。由于夾具設計上工藝存在誤差，造成夾具不能契合焊接產品，導致被焊品小范圍移動甚至抖動。 第三點，安裝問題。有時候夾具和機械臺都沒有問題，但是由于安裝過程中沒有正確的放置夾具，導致產生的誤差。建議夾具安裝在焊錫機生產廠商的工程師的指導下完成，安裝完畢后也需要進行一定的測試。機器工作時人手勿入，機器處于運動中時，隨時可能危及人身安全，身體部位請與運動部件保持相應距離。第四點，后期磨損問題。就是夾具在開始的使用過程中是沒有任何問題的，隨著使用時間增長開始出現(xiàn)一定的誤差和偏差，這種情況可能是夾具在長期的使用過程中有一定的磨損或者認為的損壞。此時更換一個正常新夾具即可。

   一點小問題決定大品質，品質是每個企業(yè)的生命，失之毫厘謬以千里，一點小小的焊錫偏差就會照成產品品質重大問題，所以焊錫機夾具也是企業(yè)需要重視的。

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                                                           焊錫設備只為追求更準確

焊錫設備也是我們常說的自動錫焊機中的一種，它具有良好的錫焊定位性以及工作速度。定位焊錫設備的那個中重要的設備莫過于自動送錫焊臺，送錫機構、發(fā)熱體、焊錫咀以及送絲管都是安裝在送錫焊臺的，自動送錫焊臺在設計時采用全新的設計理念，提高了機器的工作效率以及減少了原材料的浪費。在送絲的過程中采用錫絲扎上孔的方式，不僅可以排除錫絲在熔化時的氣體，還可以在氣體排除后減少焊錫飛濺造成的浪費。它里面實際是一個變壓器，這個變壓的次級只有1～3匝，當初級通電時，次級感應的大電流通過加熱體，使同它相連的烙鐵頭迅速達到焊接所需溫度?？刂破髋c焊咀、送錫機構的分離單獨安裝可以有效地節(jié)省作業(yè)空間。