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發(fā)布時(shí)間:2021-06-14 06:19  
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擺線針輪減速機(jī)修復(fù)
擺線針輪減速機(jī)在使用過(guò)程中出現(xiàn)故障解決思路及維修方案
由于部分?jǐn)[線針輪減速機(jī)長(zhǎng)期在環(huán)境惡劣下運(yùn)行,常會(huì)出現(xiàn)磨損、滲漏等故障,的幾種情況有以下幾點(diǎn)常見故障:
1、減速機(jī)軸承室磨損,其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損;
2、減速機(jī)齒輪軸軸徑磨損,主要磨損部位在軸頭、鍵槽等;
3、減速機(jī)傳動(dòng)軸軸承位磨損;
4、減速機(jī)結(jié)合面滲漏。
針對(duì)磨損問(wèn)題,傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊后機(jī)加工修復(fù),但兩者均存在一定弊端:在各力綜合作用下,仍會(huì)造成再次磨損。應(yīng)用高分子材料修復(fù),可免拆卸免機(jī)加工既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免再次磨損的可能,并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件的使用壽命,對(duì)一些大的軸承企業(yè)更是無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)解決,多要依賴外協(xié)修復(fù)。
軸承室磨損修復(fù)
1.軸承室(座)常見的問(wèn)題
(1)軸承跑外圈,造成軸承室(座)磨損;
(2)鑄造缺陷、震動(dòng)導(dǎo)致軸承室(座)出現(xiàn)裂紋;
2. 軸承室(座)磨損的主要原因分析
(1)配合尺寸原因,主要是取決于機(jī)加工時(shí)的誤差導(dǎo)致:大部分軸承室與軸承外圈的配合一般采用基軸制,通常的配合為較小的間隙配合或者過(guò)渡配合。一旦配合間隙過(guò)大,軸承外圈會(huì)在軸承室內(nèi)發(fā)生高頻度的轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)致軸承室磨損。
(2)正常金屬疲勞磨損:金屬本身具有一定的疲勞特性,長(zhǎng)期的承受震動(dòng)將導(dǎo)致金屬的正常疲勞磨損,這一現(xiàn)象由金屬本身特性決定,因此只有軸生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)改善生產(chǎn)工藝延長(zhǎng)金屬疲勞周期,提高使用壽命。
(3)潤(rùn)滑油質(zhì)量問(wèn)題:一般使用的潤(rùn)滑油分為合成油和石油基潤(rùn)滑油兩種。潤(rùn)滑油具有一定的抗磨性、抗壓性及粘溫性。所以劣質(zhì)潤(rùn)滑油使用過(guò)程中一般不能適應(yīng)烘缸運(yùn)行的高溫環(huán)境,導(dǎo)致潤(rùn)滑油膜或者無(wú)法形成有效潤(rùn)滑油膜,導(dǎo)致軸承運(yùn)行潤(rùn)滑不暢。因此軸承運(yùn)行過(guò)程中摩擦系數(shù)大,導(dǎo)致內(nèi)外圈與軸承室表面形成很大的扭矩力,造成軸承室損的磨損。
(4)維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng):不能及時(shí)更換軸承或者潤(rùn)滑不暢也是導(dǎo)致軸承室磨損的主要原因之一。
基于以上陳述,軸承室磨損修復(fù)一直是困擾著企業(yè)的難題。傳統(tǒng)的修復(fù)工藝這里不再贅述,各有其優(yōu)缺點(diǎn),不過(guò)大部分都不能實(shí)現(xiàn)在線修復(fù)。而索雷碳納米聚合物修復(fù)技術(shù)的出現(xiàn)正好填補(bǔ)了軸承室磨損在線修復(fù)的空白,為企業(yè)解決了一大設(shè)備難題。同時(shí),碳納米聚合物修復(fù)技術(shù)修復(fù)軸承室,一般一個(gè)工作日內(nèi)完成一個(gè)或者多個(gè)磨損部位的修復(fù)工作,且修復(fù)工藝簡(jiǎn)單易操作,解決了企業(yè)修復(fù)周期長(zhǎng),修復(fù)成本高的難題。
軸承座為電廠鍋爐車間磨煤機(jī)主傳動(dòng)減速機(jī)
軸承座為電廠鍋爐車間磨煤機(jī)主傳動(dòng)減速機(jī)軸承座,減速機(jī)傳遞扭矩較大,在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,Ⅰ軸軸承室與軸承外圈之間出現(xiàn)間隙,致使軸承室出現(xiàn)磨損,磨損不均勻,主要磨損部位位于齒輪箱上蓋,下箱體磨損較輕。磨損深度2mm左右。采用高分子復(fù)合材料技術(shù)整個(gè)修復(fù)用時(shí)4小時(shí),加上材料固化時(shí)間8個(gè)小時(shí)即可完成全部修復(fù)工作,保證了企業(yè)的生產(chǎn)。為企業(yè)節(jié)省了大量寶貴的時(shí)間,并且費(fèi)用低廉。