篩面寬度也是影響篩分設(shè)備處理能力的一個(gè)重要因素，篩面長(zhǎng)度則影響篩分效率，過(guò)窄的篩面使廢物層增厚而不利于細(xì)粒接近篩面;過(guò)寬的篩面則又使廢物篩分時(shí)間太短，一般寬長(zhǎng)比為1：(2.5-3)

篩面傾角的大小決定了篩上產(chǎn)品的排出速度，傾角過(guò)小不利于篩上產(chǎn)品的排出;傾角過(guò)大，則廢物排出速度過(guò)快，篩分時(shí)間短，篩分效率低.一般較適宜的篩分傾角為150~250。

篩分設(shè)備振動(dòng)不足時(shí)，物料不易松散分層，使透篩困難;振動(dòng)過(guò)于劇烈時(shí)，物料來(lái)不及透篩，便又一次被卷人振動(dòng)中，使廢物很快移動(dòng)至篩面末端，而被排出，也使篩分效率不高.因此，對(duì)振動(dòng)篩應(yīng)調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率與振幅等，對(duì)滾筒篩而言，重要的是轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，應(yīng)使振動(dòng)程度維持在一水平.

 在垃圾處理設(shè)備中滾筒篩是分選技術(shù)中應(yīng)用非常廣泛的一種機(jī)械

   為了提高分選精度，為了避免小順粒物料在大孔徑篩分段被篩分出來(lái)的情況，垃圾在滾筒篩中必須經(jīng)過(guò)充分的翻料，而且垃圾的移動(dòng)速度不能過(guò)快。通常在滾筒內(nèi)壁都會(huì)裝上撓板，它的作用就是提升垃圾穎粒，讓不同粒徑的垃圾顆粒都盡可能有機(jī)會(huì)接觸到篩孔，如果符合孔徑的要求，穎粒就能透篩，達(dá)到滾筒篩分選的目的。

。每小時(shí)150噸移動(dòng)式破碎機(jī)|卵石機(jī)工藝1臺(tái)，進(jìn)料和粗碎2臺(tái)，分選系統(tǒng)3臺(tái)，清洗系統(tǒng)4臺(tái)，粉塵凈化這一工藝操作是一項(xiàng)綜合生產(chǎn)，無(wú)需人工，安全，快捷，省時(shí)省力，直接有效。每小時(shí)150噸移動(dòng)式碎石機(jī)處理煤渣固體廢棄物，用于處理煤渣固體廢棄物后，可用作高速公路上的墊層基材，也可用于建筑。每小時(shí)150噸移動(dòng)式破碎機(jī)|石機(jī)使煤渣固體廢棄物得到合理處理，實(shí)現(xiàn)資源化利用、減量化、經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和生態(tài)平衡的維護(hù)，使這些令人擔(dān)憂的煤渣污染不再存在！

移動(dòng)式錘式破碎站設(shè)備的優(yōu)勢(shì)

1.本發(fā)明對(duì)建筑垃圾、建筑下腳料、磚瓦、易拉罐、煤、鹽、水泥熟料、煤矸石、頁(yè)巖、石灰石、青石、風(fēng)化石、礦渣和各種中低硬度礦石具有良好的破碎效果。

2.移動(dòng)錘粉碎站移動(dòng)方便，可隨時(shí)隨地粉碎物料。設(shè)計(jì)新穎，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，易損件少，維修方便，體積小，零件更換容易。

3.工藝簡(jiǎn)化，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，三級(jí)粉碎改為二級(jí)粉碎，產(chǎn)能大，環(huán)保節(jié)能。

4.移動(dòng)式錘式破碎站可根據(jù)客戶要求調(diào)整所需的粒度。錘頭采用新工藝鑄造，耐磨耐沖擊。

5.成品為立方體，抗壓能力強(qiáng)，適用于高標(biāo)準(zhǔn)建筑。成品一次粒度為5毫米，占85%以上。

6.機(jī)身結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間機(jī)身的粉塵污染和粉塵泄漏問(wèn)題。

7.節(jié)約能源。凱瑞的移動(dòng)錘碎站科技實(shí)力雄厚，有效節(jié)約能源消耗，大大節(jié)約使用成本。