工作原理　　1、自動檢重秤分為三段，即速度匹配段、稱重段、剔除段，被檢測產(chǎn)品通過輸送帶速度匹配段，進(jìn)行排序。　　2、產(chǎn)品在稱重段之后，自動稱量測出被檢測重量，設(shè)備數(shù)據(jù)高速處理系統(tǒng)將測出的重量與工作人員提前設(shè)置好的標(biāo)準(zhǔn)重量進(jìn)行比對，區(qū)分出正常重量范圍、偏輕、偏重三種規(guī)格?！　?、正常重量范圍的產(chǎn)品通過設(shè)備第三段—剔除段直接流走，偏重、偏輕的產(chǎn)品設(shè)備識別后通過聲光報(bào)警裝置提示，并通過剔除段的剔除裝置，將重量不合格產(chǎn)品自動剔除。




一種新型重量式果品分級機(jī)，其特征在：包括有做回轉(zhuǎn)運(yùn)動的回轉(zhuǎn)盤，在回轉(zhuǎn)盤的圓周上間隔設(shè)置有一個以上的稱重托盤，稱重托盤設(shè)置于稱重傳感器上方并鉸接于稱重傳感器之上并可繞鉸接點(diǎn)翻轉(zhuǎn)，稱重傳感器與回轉(zhuǎn)盤相連接，所述的新型重量式果品分級機(jī)還包括有用于推動稱重托盤翻轉(zhuǎn)的卸料裝置，卸料裝置的執(zhí)行件與稱重托盤或?yàn)橹苯舆B接，或?yàn)樾读涎b置執(zhí)行件運(yùn)行后與稱重托盤接觸。

螺旋分選機(jī)是一個相對簡單的設(shè)備，針對不同的分選對象，選擇合適的螺旋類型和數(shù)量尤為重要，在分選中盡可能保持給料量和濃度的穩(wěn)定，有利于獲得好的分選效果。分選屬于干擾沉降，跳汰選礦中既有干擾沉降也有顆粒間的鉆隙，流膜選礦以及窄間距傾斜板選礦涉及干擾沉降以及流體的剪切作用，而截面上的環(huán)流是螺旋分選機(jī)獨(dú)有的特征。入料密度和粒度組成：分選物料中，礦物與脈石的解離越充分，密度差越大越容易分離，當(dāng)解離不充分，物料之間的密度差較小時，選擇螺旋分選是達(dá)不到想要的效果的。另外要同時看物料的密度組成和粒度組成，比重高的礦物，如硫化鐵、白鎢礦、鉭鐵礦、鐵礦等，螺旋的分選下限可以到0.045mm。

一種土豆重量分級機(jī)強(qiáng)力振動管：包含一振動管本體,在所述的振動管本體上設(shè)有一輸入管和一第二輸入管,在所述的振動管本體的末端設(shè)有一振動頭,在所述的振動頭上設(shè)有一調(diào)節(jié)旋鈕,所述的振動管本體由鑄鋼制成,所述的振動頭的表面設(shè)有一層膜.由于本發(fā)明的土豆重量分級機(jī)強(qiáng)力振動管在管體的一端設(shè)置了兩個動力輸入管,兩個輸入管共同作用于振動管體產(chǎn)生較為劇烈的振動,在振動管體的末尾設(shè)置了一個振動頭,振動頭上的調(diào)節(jié)旋鈕可以對管體的振動強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)節(jié),從而大大提高了土豆重量分級機(jī)強(qiáng)力振動管的工作效率.