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板式給料機廠家服務(wù)放心可靠「在線咨詢」

發(fā)布時間:2020-11-09 07:55  

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視頻作者:安徽百特機電工程有限公司






?定量給料機介紹

定量給料機是一種集稱量與料量控制于一體的給料系統(tǒng),經(jīng)常運用于各類物料的混合、輔料的補充、入料量的控制等。廣泛應(yīng)用于建材、冶金、電力、化工、煤炭、焦化、礦山、糧食、環(huán)保、港口等行業(yè)。

定量給料機主要由三部分組成,分別為機械部分、電氣控制部分、稱量系統(tǒng)。

機械部分

包括皮帶、輸送架、托輥、滾筒、軸承、皮帶清掃器等,主要構(gòu)成了定量給料機的運輸系統(tǒng)。

電氣部分

電機、減速機、變頻器、跑偏開關(guān)、電氣控制柜等,主要構(gòu)成了定量給料機的傳動系統(tǒng)。

稱量系統(tǒng)

電子秤架、荷重傳感器、數(shù)字轉(zhuǎn)換器、稱重顯示控制儀,主要構(gòu)成了定量給料機的稱量與控制系統(tǒng)。






常用的給料機有三種,有帶式給料機、剛性葉輪式給料機以及螺旋喂料機。帶式給料機是一種承受壓力較大、長度較短的帶式輸送機,也是一種較經(jīng)濟的給料設(shè)備。

剛性葉輪式給料機適用于干燥粉狀或小顆粒狀物料的下料或喂料,所以又叫旋轉(zhuǎn)鎖氣卸料閥,這種下料器由圓形腔及安裝在腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸上的葉片所組成,一般上接料倉或料斗。工作時由傳動裝置帶動葉片旋轉(zhuǎn),自動卸料和鎖氣。

螺旋喂料機有單螺旋和雙螺旋,單管等幾種類型。二、懸掛式電機振動給料機大型電磁振動給料機常用于中碎、細(xì)碎給料機,其優(yōu)點是給料穩(wěn)定,給料量可根據(jù)破碎機大小選型,缺點:含泥,含水礦容易板結(jié),給料困難。單螺旋喂料機可用于流動性不好的物料,包括黏性物料和纖維狀物料,而且給料均勻。雙螺旋喂料機在一個螺旋槽內(nèi)有兩個緊密配合的螺旋,當(dāng)螺旋旋轉(zhuǎn)時,進入螺旋喂料機內(nèi)的物料被緊密配合的螺旋葉片帶入形成一個個向前運動的裝滿了物料的料袋,能夠防止物料倒流和濾料,其作用類似于閥門和輸送泵;當(dāng)物料沿螺旋輸送到排料端后,每個螺旋葉片自動將其他螺旋葉片上黏附帶物料擦干凈。




板式給料機是一種非常重要的機械設(shè)備,這種設(shè)備在生產(chǎn)中,非常的給力,它通過運輸帶傳送的方式,將物料進行地址的轉(zhuǎn)移,是一種非常常見也是非常給力的設(shè)備,但是對于板式給料機,很多人都不了解。

從傳動方式上來講,目前的板式給料機驅(qū)動部分的傳動方式分四種:鏈條傳動,此種傳動方式適用于給料距離較短,軸距一般小于10米的輕型或中型板式給料機,該傳動形式經(jīng)濟適用,后期維修成本低,采購成本也比較實惠,從傳統(tǒng)復(fù)雜低效率轉(zhuǎn)變?yōu)榻Y(jié)構(gòu)簡單。定量給料機維護:定量給料機在運行中,隨著各種機械及電氣性能下降、稱量系統(tǒng)自身誤差的累計,控制精度會降低,為保證定量給料機的控制精度,必須加強對定量給料機的維護。板式給料機的應(yīng)用、板式給料機的選型、板式給料機的分類、板式給料機的構(gòu)造等。

板式給料機既然是機械設(shè)備,在使用的時候,一定要注意日常保養(yǎng),頻繁的使用會造成一定的磨損。所以定期的維修和保養(yǎng)是非常重要的。




板式給料機的工作原理、科學(xué)的結(jié)構(gòu)設(shè)計及高姓能的配置:板式喂料機通常由頭部裝置、運行部分、機架、驅(qū)動裝置、尾部裝置組成。6、特別加強的頭部罩殼下罩左右是可分式,不妨礙起吊破碎機轉(zhuǎn)子體。當(dāng)控制電路啟動后,電機通電,電機內(nèi)部在電磁場作用下將電能轉(zhuǎn)化為動能,電機主軸開始轉(zhuǎn)動。然后主軸通過減速器裝置再將動力傳輸給頭尾部齒輪,當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動后,牽引鏈便開始跟隨齒輪一起轉(zhuǎn)動,同時帶動承載鏈工作,料斗里的物料便開始傳輸。驅(qū)動裝置通常由電機、減速器組成,他們是板式喂料機的動力裝置;頭尾部裝置中的齒輪是動力傳輸?shù)慕橘|(zhì);運行部分由牽引鏈、承載鏈及料斗組成,是運載物料傳輸?shù)哪芰?。機架是板式喂料機的架構(gòu)體。

科學(xué)的設(shè)計理念:板式喂料機把牽引鏈和承載鏈分開,從而降低了動力載重的負(fù)荷,提高了使用壽命。頭、尾部裝置里的鏈齒,采用奇、偶數(shù)齒分開傳動,使用壽命增加雙倍。鏈輪采用瓣齒組合而成,不需要拆卸鏈板,即可更換、維護。

高姓能的配置參數(shù):可根據(jù)客戶產(chǎn)量、物料粒度、板寬、長度、傾角等進行設(shè)計。