磁力泵故障及排除方法：

1.磁力泵反轉(zhuǎn)--改變電機接線

2.進水管道漏氣--檢查管道漏氣的地方改正

3.泵腔儲水太少--增加儲水量

4.電壓太高，啟動時聯(lián)軸承打滑--調(diào)正電壓

5.吸程太高--降低泵安裝位置

6.吸入管徑太小--更換進水管

7.揚程過高--開大出水閥

8.流量太大-關小出水閥

9.軸及軸套麻損嚴重--更換新的軸或軸套

氟塑料磁力泵為了保證氟塑料磁力泵的使用穩(wěn)定性，定期維護設備也是降低設備故障率的一種途徑，包括：

有兩個球軸承軸承座，對所輸送的導熱油潤滑氟塑料磁力泵的泵葉輪側(cè)的一個球軸承，由聯(lián)軸器側(cè)的一個球軸承是用高溫潤滑脂潤滑：每個球軸承在運行3000小時后，必須拆下清洗柴油機檢查，接觸面損壞，如有損壞，必須更換新的軸承。當在葉輪側(cè)的球軸承安裝，防塵蓋的一側(cè)應安裝在葉輪，并注有導熱油機前打開。

一、IH單級單吸不銹鋼離心泵基礎安裝

安裝泵的基礎應牢固可靠，安裝時先將泵放在基礎上，用墊鐵調(diào)整泵的水平情況，并用水平儀找平，然后用水泥灌注地腳螺栓孔眼。

水泥干固后，應檢查底腳和螺栓是否松動，合格后再擰緊地腳螺栓并重新用水平儀檢查水平度。

二、IH單級單吸不銹鋼離心泵調(diào)整同心度

應嚴格檢查泵軸和電機的同心度，兩聯(lián)軸器的上下左右跳動不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器間的間隙應控制在1-2mm，其間隙大處與小處差值不超過0.3mm。

三、IH單級單吸不銹鋼離心泵管路連接

進出口管路應在泵就位后進行焊接，管路法蘭與泵法蘭的間隙應合適，確保連接泵時泵的法蘭不承受過大的拉力。

進、出口管路應各有各的支撐，不允許用泵來支撐管路的重量。

管路施工時應注意不得有異物留在管路內(nèi)以免對泵造成損害。

給水栓的注意事項：

大口徑離心泵配小水管送水

很多人認為這樣可以提高離心泵實際揚程，離心泵的實際揚程=總揚程—喪失揚程。當水泵型號斷定后，總揚程是必定的；揚程減小主要來自于管路阻力，管徑越小顯然阻力越大，因而喪失揚程越大，所以減小管徑后，離心泵的實際揚程非但不能增加，反而會下降，導致水泵效率降落。

裝有底閥的進水管下一節(jié)不是垂直的

如這樣安裝，閥門不能自行封閉，造成漏水。準確安裝方法是：裝有底閥的進水管，下一節(jié)是垂直的。如因地形條件限制不能垂直安裝，則水管軸線與程度面夾角應在60°以上。