氨水濃度對果殼活性炭表面形貌的影響　　

在一定范圍內(nèi)，隨著氨水濃度的增加，果殼活性炭表面的腐蝕程度不斷加強(qiáng)，所得到的溝槽結(jié)構(gòu)隨之發(fā)生變化。改性前，果殼活性炭表面有較多碎屑，部分碎屑直接填充在孔洞里面。在5%氨水改性后，活性炭表面碎屑明顯減少并發(fā)生內(nèi)凹，出現(xiàn)大量溝槽，這些溝槽里又分布著大量孔洞，這些孔洞是微晶碳被不斷燒失，新舊孔隙頻繁交替的產(chǎn)物，而且分布比較均勻，孔徑約為1.1μm。

秸稈粉碎程度

隨著稻草秸稈粉碎程度的增大，糖化率逐漸升高。稻草秸稈粉粒度從20目增加到60目時，糖化率明顯上升，而從60目增加到120目時，糖化率升幅緩慢。稻草秸稈粉碎時部分破壞了晶體纖維素和木質(zhì)素的結(jié)構(gòu)，使纖維素能與酶接觸，充分酶解。隨著稻草秸稈粉碎程度的增大，酶與底物接觸面積增大，因此，后續(xù)酶解液中還原糖含量逐漸增加，但過小的顆粒會增加能耗，考慮到加工成本，建議選擇稻草秸稈粉粒度為60目。

氨水作為脫硝劑

所謂脫硝，是一種防止環(huán)境污染的工藝手段，是為防止鍋爐內(nèi)煤燃燒后產(chǎn)生過多的氮氧化物污染環(huán)境，而進(jìn)行的一種煤料處理方式，分為燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒后脫硝。根據(jù)氮氧化物的形成機(jī)理，工業(yè)降氮減排技術(shù)分為兩大類，一類是從源頭上治理，控制煤料煅燒過程中產(chǎn)生的氮氧化物數(shù)量；另一類是從末端治理，控制煙氣中排放的氮氧化物數(shù)量，這種方法常用技術(shù)是SNCR技術(shù)，該技術(shù)中氨水經(jīng)常被用作脫硝劑進(jìn)行煤脫硝處理的，這是因?yàn)榘彼哂辛己玫难趸€原性，能用作還原劑和催化劑。但是氨水自身的某些性質(zhì)在影響氨水作為脫硝劑起到的作用。

填料高度對吸收效率的影響

氨水對氧化物的吸收效率隨著填料高度的增加呈現(xiàn)先增大后減緩的趨勢，100cm達(dá)到峰值附近。主要原因是隨著填料高度增加，氮氧化物在液相中的停留時間增加，有助于其進(jìn)行充分的吸收反應(yīng)，增大其吸收效率。但填料高度繼續(xù)增加超過100cm后，吸收效率不再繼續(xù)明顯增加，主要因?yàn)橄到y(tǒng)中的二氧化氮被吸收后，剩余的一氧化氮不直接參與吸收反應(yīng)，只能在被氧化后才能繼續(xù)吸收，其在液相中的氧化速率極低，導(dǎo)致整體的吸收效率不再繼續(xù)。考慮到整體的經(jīng)濟(jì)性，填料高度為100cm時，吸收效率正好。