如何保障電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量

電鍍廠家要想獲得市場(chǎng)，只有不斷地使自己的產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶的要求，讓客戶滿意，在客戶面前逐步培育起持久的質(zhì)量信譽(yù)。建立有效的電鍍產(chǎn)品質(zhì)量保障體系并實(shí)施這些內(nèi)容后，將進(jìn)一步提高適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的能力和管理的有效性。

1、正當(dāng)選用電鍍裝備，含機(jī)械、裝備、對(duì)象及掛具。

2、裝備的保護(hù)是必要條件，這里僅以掛具的保護(hù)為例闡明。

保存：應(yīng)用后的掛具需經(jīng)充足洗濯，并妥當(dāng)保存好，防止被酸、堿氣體腐蝕。

除去過厚鍍層：當(dāng)掛具上有過厚鍍層時(shí)，要用相應(yīng)退鍍液退掉鍍層或許用鋼絲鉗剝?nèi)ァ?

修整：已破壞翹起的絕緣膠要實(shí)時(shí)修復(fù)，不然不只影響工件的失常堆積，還會(huì)還夾帶上道工序的溶液并帶到下道工序的溶液中去，使下道工序的溶液受到凈化。

防損：掛具要分門別類寄存，防止亂堆、亂放，防止相互鉤住而受到毀傷。

另外也還需要技術(shù)保障，電鍍生產(chǎn)有了先進(jìn)設(shè)備并不夠，要提高電鍍質(zhì)量，電鍍技術(shù)可靠性和工藝完整性和先進(jìn)設(shè)備配套，質(zhì)量才能有保障。比如：鍍件如何前處理、電流/電壓的大小、電鍍添加劑的選擇、光亮劑的應(yīng)用。電鍍生產(chǎn)中，質(zhì)量要求較高的鍍件均是在流動(dòng)鍍液中完成的。循環(huán)攪拌方法不同，效果也不同，有空氣攪拌、陰極移動(dòng)法、過濾機(jī)過濾循環(huán)攪拌法等等。

塑膠電鍍廠家的外觀質(zhì)量檢測(cè)方法

如何檢測(cè)塑膠電鍍的外觀質(zhì)量通常認(rèn)為，較好的外觀是亮中發(fā)“烏黑”，光亮度視覺感很“厚實(shí)”。這種宏觀感覺是由塑膠電鍍表面的微觀狀態(tài)所決定的，也就是說微觀表面必須非常平整。

鍍層不能有霧狀存在，極輕微的霧狀，在強(qiáng)光下或正視時(shí)是發(fā)現(xiàn)不了的，要在特定的角度和光線下才能發(fā)現(xiàn)，因此易被忽視。至于露塑、脫皮、毛刺、麻點(diǎn)和深鍍差等缺陷，在塑膠電鍍中是不允許存在的。要考核部位及反面等各部位都要有鍍層包覆，且色澤鮮亮，不能發(fā)黑、露塑及有夾具拉毛印。

一、鍍層厚度測(cè)試

可以針對(duì)涂層、鍍層的厚度進(jìn)行檢測(cè)，適合金屬和非金屬產(chǎn)品，即使在基材和鍍層的成分未知的情況下也可以準(zhǔn)確測(cè)試，測(cè)試厚度范圍從納米覆蓋到微米。

二、鍍層形貌觀察

可以觀察固體材料表面的微觀形貌，適合沒有磁性的固體樣品。

三、微區(qū)成分測(cè)試

電鍍廠家可以做微米級(jí)尺寸樣品的元素定性分析。與電鏡設(shè)備配合使用，可以分析特定微觀形貌的成分，適合于材質(zhì)確認(rèn)，異常分析，逆向解剖等用途。

電鍍凹坑

這個(gè)缺陷引起的工序也較多，從沉銅，圖形轉(zhuǎn)移，到電鍍前處理，鍍銅以及鍍錫。沉銅造成的主要是沉銅掛籃長(zhǎng)期清洗不良，在微蝕時(shí)含有鈀銅的污染液會(huì)從掛籃上滴在板面上，形成污染，在沉銅板電后造成點(diǎn)狀漏鍍亦即凹坑。圖形轉(zhuǎn)移工序主要是設(shè)備維護(hù)和顯影清洗不良造成，原因頗多：刷板機(jī)刷輥吸水棍污染膠漬，吹干烘干段風(fēng)刀風(fēng)機(jī)內(nèi)臟，有油污粉塵等，板面貼膜或印刷前除塵不當(dāng)，顯影機(jī)顯影不凈，顯影后水洗不良，含硅的消泡劑污染板面等。

電鍍前處理，因?yàn)闊o論是酸性除油劑，微蝕，預(yù)浸，槽液主要成分都有硫酸，因此水質(zhì)硬度較高時(shí)，會(huì)出現(xiàn)混濁，污染板面;另外部分公司掛具包膠不良，時(shí)間長(zhǎng)會(huì)發(fā)現(xiàn)包膠在槽夜里溶解擴(kuò)散，污染槽液;這些非導(dǎo)電性的微粒吸附在板件表面，對(duì)后續(xù)電鍍都有可能造成不同程度的電鍍凹坑。

冷鍍鋅相比以上幾種鍍鋅防腐方式，有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、施工環(huán)境：

電鍍鋅和熱鍍鋅都必須在工廠施工，過大的工件則無法鍍鋅。

熱噴鋅雖然一樣可以現(xiàn)場(chǎng)施工，但因其作業(yè)難度太大，在戶外施工難度大，防腐要求高的領(lǐng)域，很難實(shí)

際進(jìn)行。

2、配套方便：

傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱鍍鋅，表面較為光滑，只有有限的涂料可以選用。

3、可修補(bǔ)性：

電鍍鋅，熱鍍鋅等涂層，一旦受損或生銹，修補(bǔ)困難，而冷鍍鋅可以很方便的修補(bǔ)舊的涂層。

4、適用范圍：

熱鍍鋅適宜用于小型的，各種形狀的工件鍍鋅防腐。冷鍍鋅適用于大型的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施鍍鋅防腐，以及熱鍍鋅涂層的損傷修補(bǔ)。