立式復(fù)合破碎機采用垂直進料，上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達到所要求的成品粒度。

立式復(fù)合破碎機特點

1、立式復(fù)合破碎機進料改善，進料順暢，杜絕堵料；

2、采用無篩設(shè)計，防止卡料，損壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)；

3、不受物料水分影響，物料水分可以達到80%；

4、采用石打石、石打鐵原理粉碎，磨損少，使用壽命更長；

5、噪聲低、粉塵小更加的環(huán)保；

6、成品質(zhì)量好，成型好，成品率高；

7、使用原料廣泛，可加工物料多。

立式復(fù)合破碎機分上下兩層分級破碎，上層為中碎，下層為細碎。破碎區(qū)是立軸上的轉(zhuǎn)盤外圓與筒壁齒板之間所構(gòu)成的圓環(huán)破碎腔。上轉(zhuǎn)盤固定有板錘分布較稀，形成較大破碎腔，有利于破碎大塊物料。下轉(zhuǎn)盤上裝有多排活動錘頭，分布較密，形成較小破碎腔，以控制被破碎物料達到細破粒度的要求。在筒體內(nèi)壁上，裝有帶齒牙的固定齒板，又稱反擊板。

體型龐大的立式復(fù)合破碎機的耗電問題一直是困擾很多廠家的問題，那么大的體型不耗電行么?不過，我們的研究人員經(jīng)過在生產(chǎn)中的觀察，發(fā)現(xiàn)并不是一點都沒有辦法節(jié)能的，下面我們就談?wù)勅绾螐纳a(chǎn)的過程中節(jié)約能源。

當(dāng)你購買了立式復(fù)合破碎機使用一段后，是不是發(fā)現(xiàn)很大的問題就是不節(jié)能，如果經(jīng)過節(jié)能改造，就可以大幅度提高臺時產(chǎn)量、降低煤耗，根據(jù)我公司技術(shù)部的建議，今天在這里把立式復(fù)合破碎機節(jié)能改造應(yīng)該注意的問題給大家介紹下。烘干機內(nèi)部改造很重要，烘干機內(nèi)部改造投資并不大，也比較簡單，但必須了解烘干機的構(gòu)造原理、烘干物料種類及配套除塵器的情況，結(jié)合日常總結(jié)的經(jīng)驗制定可行的改造方案。

　　1、開機前應(yīng)檢查復(fù)合式破碎機機體倉門是否閉緊，開啟倉門要讓機器停穩(wěn)，以防發(fā)生危險。

　　2、破碎機必須空載起動，待運轉(zhuǎn)正常后方可下料生產(chǎn)。

　　3、入料粒度要按規(guī)定要求，過大會造成設(shè)備損壞。

　　4、破碎過程中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，即停止檢查，排除故障后再進行生產(chǎn)。

　　5、定期向轉(zhuǎn)動軸承部位加入潤滑油。

　　立體復(fù)合式破碎機在作業(yè)過程中，主要就是對于石塊的破碎，其中由于巖石的堅硬度和石料的破碎情況。所以由于工作環(huán)境的影響，是的破碎機的使用情況不容樂觀，常常出現(xiàn)機艙內(nèi)腔磨損，下面我們列舉的幾項就是可能造成破碎現(xiàn)象的原因。

　　破碎機破碎腔的磨損情況，其原因在于影響襯板磨損因素太多，諸如物料硬度、研磨性、粒度、水分和被破碎的物料量以及給料方式與操作條件等。既使這些因素相同，對同一種破碎機由于破碎腔形不同，則襯板磨損情況也不一樣。