停用真空過濾機設備時需要做好保養(yǎng)工作

真空過濾機是一種依靠真空負壓進行推動，將固液進行分離的一種設備。在結構上由于過濾的區(qū)域是沿著水平方向，所以可以有效的進行連續(xù)過濾、洗滌、吸干和濾布再生的系列工作，操作起來更加的靈活不過當真空過濾機在停機之后仍需要進行一些保養(yǎng)工作。

首先是對過濾機的設備進行清潔，由于機器工作后，多少會流下些殘留液體或者是固體，如果沒有將其及時的清理干凈，必定會對過濾機的日常使用和壽命造成影響。其次是對真空過濾機內注入適量的油，主要有液壓油和潤滑油兩種，因為過濾機設備即便是在停止休息的時候還是需要注入適量的液壓油，這樣可以更有效的對過濾機設備進行保養(yǎng)和維護。在長期封存設備的時候也要定期的開啟設備，否則難免會出現(xiàn)生銹等不良情況，所以在停機的時候定期對其進行開啟運行，不僅可保養(yǎng)設備，而且還可以及時的排出設備的其他故障問題。當懸浮液加入上腔，在壓力的作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾餅。

提高過濾機處理效率的三個方法

在工業(yè)領域當中，過濾機是一種凈化液體純度的加工設備，其工作原理是通過特殊的過濾介質來進行過濾。相信對于如何提高過濾機的運行效率是許多朋友所關心的問題。因此接下來我們就給大家分享幾種提高過濾機效率的方法。

由于在過濾機設備運行的過程中，我們都想讓設備以大的面積和好效果地進行過濾，在這里我們首先要提醒大家，如果要做到這一點，就一定要平置濾布，將其放平整不要折疊，并且要保持濾布清潔，及時清洗。

除了濾布方面的因素外，適當?shù)脑龃筮^濾壓力也能夠保證過濾機更好的過濾效果，即通過濾液流動所產生的動能，形成壓力差，當壓力持續(xù)擴大過濾范圍到一定程度時，這種壓力差就會增大，從而帶動過濾物的流動速度，以此來增強過濾機的過濾效果。

當然除了上述的兩種方法外，大家還要充分考慮到過濾物的形狀，以及溫度高低，這些因素都會對過濾機的過濾效果產生不同的影響。

轉鼓真空過濾機進料泵的操作

進料泵開機前要檢查各潤滑點的潤滑情況，各螺栓的緊固情況以及葉輪的磨損情況。對連軸器的同心度和密封盤根進行檢查。接線盒防水措施是否完好。以上檢查無異常后，電動電機，檢查正反轉（順時針為正轉，逆時針為反轉）。

真空轉鼓過濾機的優(yōu)點是：能連續(xù)自動操作，節(jié)省入力，生產能力大，改變過濾機轉速可以調節(jié)濾餅層的厚度；4．啟動馬達之前先將加藥閥鎖緊后再打開排氣閥，使氣體由此導管排入加藥槽。特別適宜于處理量大、容易過濾的料漿，對難以過濾的膠體物系或含細微顆粒的懸浮液，若采用預涂助濾劑措施也比較方便。其缺點是：該過濾機附屬設備較多，投資費用高，過濾面積不大，過濾推動力有限，濾餅含水率大等。

折帶式轉鼓真空過濾機工作原理與刮/刀式其本相同，不同僅是濾渣卸除的方式為折帶卸渣，因此折帶式轉鼓真空過濾機的濾布是曲折的繞裝于轉鼓和各滾軸間。

轉鼓真空過濾機也稱轉筒真空過濾機，是一種連續(xù)生產和機械化程度較高的過濾設備。轉鼓真空過濾機的形式很多，分類方法也很多。按給料方式可分為頂部給料式、內部給料式和側部給料式；間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液，連續(xù)操作的真空過濾機適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。按濾餅卸料方式分為刮/刀卸料式、折帶卸料式、繩索卸料式和輥子卸料式;按濾布鋪設在轉鼓的內側還是外側分為內濾式和外濾式。