粘土石墨坩堝的主體原料，是結(jié)晶形天然石墨。故它保持著天然右墨原有的各種理化特性，加上上好的特殊粘土粘合劑，經(jīng)特殊工藝加工而成粘土坩堝。

即：粘土坩堝，石墨粘土坩堝，粘土石墨坩堝具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對(duì)急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對(duì)酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng)，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。

等靜壓成型工藝基礎(chǔ)

         裝入模具內(nèi)的炭糊或壓粉在高壓容器中直接受壓而形成生坯的成型機(jī)理、液等靜壓成型的操作程序和工藝規(guī)律。生產(chǎn)細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)、均質(zhì)的高密度石墨或各向同性石墨經(jīng)常使用等靜壓成型。

         等靜壓成型分兩種類型，即以液體為傳遞壓力介質(zhì)的液等靜壓成型和以氣體為傳遞壓力介質(zhì)的氣等靜壓成型。氣等靜壓成型一般在加熱狀態(tài)下進(jìn)行(主要在粉末冶金行業(yè)中使用)，生產(chǎn)炭素制品主要用液等靜壓成型。

石墨坩堝與內(nèi)膽間全部用冷搗素充填夯實(shí)，新爐搭建好后用打弧機(jī)打弧燥，靶材干燥時(shí)間一般為8-12小時(shí)，其間石墨坩堝長(zhǎng)時(shí)間高溫暴露在空氣中，在強(qiáng)電弧光的輻射下，石墨坩堝內(nèi)壁有4-6 MM厚的石墨剝落，對(duì)石墨坩堝內(nèi)壁損 傷較為嚴(yán)重。由于采納熟石膏模、利潤低且易于成型大尺度、形狀剛剛玉坩堝錯(cuò)雜的元件。建議改用石坐坩堝密封，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)，鐵烙鋁加熱干燥坩堝。

在使用由石墨構(gòu)成的石墨電極、石墨模具和石墨坩堝等材料時(shí)，要盡量避免高溫。

含碳(石墨)耐火材料石墨坩堝經(jīng)烘烤后一般表面產(chǎn)生15mm以上的脫碳疏松層，靶材脫碳層在盛鋼后很快侵蝕掉。鉑器皿的清洗方法：若鉑器皿有了斑點(diǎn)，可先用鹽酸或硝1酸單獨(dú)處理。鋼廠的石墨 電極損耗要占到鋼廠生產(chǎn)成本地十分之一以上，在高溫氧化實(shí)驗(yàn)室看到，一個(gè)3公斤的石墨坩堝在高溫1600℃持續(xù)3個(gè)小時(shí)后 ，重量減輕了30%以上，也就是3公斤的石墨坩堝很快就變成了2公斤，氧化很快。石墨是比較貴重的材料，腐蝕氧化造成企 業(yè)生產(chǎn)成本加大，能源材料浪費(fèi)。

我們的產(chǎn)品以無可替代的質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì),成為化驗(yàn)室的較佳選擇.

由于粘土坩堝、灰皿為特殊工業(yè)產(chǎn)品，世界各國及國際標(biāo)準(zhǔn)化組織都沒有發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)，我國也沒有相應(yīng)的國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

山水耐火材料廠專設(shè)品質(zhì)管理部，負(fù)責(zé)收集、研究、分析歸納世界各國主要窯具生產(chǎn)商，特別是歐州企業(yè)窯具的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并按國外客戶要求生產(chǎn)：30克、40克、45克不同型號(hào)坩堝，根據(jù)國內(nèi)情況生產(chǎn)1#、2#、3#、4#、5#、6#、750ml不同型號(hào)坩堝。因此，它能耐急熱急冷，將透明石英玻璃燒至紅熱后，放到冷水中也不會(huì)炸裂。