濕式除塵器的除塵原理屬于短程機(jī)制，除塵器內(nèi)含塵氣體與水接觸有如下過(guò)程：塵粒與預(yù)先分散的水膜或霧狀液相接觸含塵氣體沖擊水層產(chǎn)生鼓泡形成細(xì)小水滴或水膜，較大的粒子（如大于1mm）在與水滴碰撞時(shí)集，捕集效率取決于粒子的慣性及擴(kuò)散程度。因?yàn)樗闻c氣流間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并由于水滴周圍有環(huán)境氣膜作用，所以氣體與水滴接近時(shí)，氣體改變流向繞過(guò)水滴，而塵粒受慣性力和擴(kuò)散的作用，保持原軌跡運(yùn)動(dòng)與水滴相撞。

這樣，在范圍內(nèi)塵粒都有可能與水滴相撞，然后由于水的作用凝聚成大顆粒，被水流帶起。這說(shuō)明，水滴小且多，比表面積加大，接觸塵粒機(jī)會(huì)就多，產(chǎn)生碰撞、擴(kuò)散、凝聚效率也高。塵粒的容重、粒徑與水滴的相對(duì)速度愈大，碰撞凝聚效率就愈高;而液體的黏度、表面張力越大、水滴直徑大，分散的不均勻，碰撞凝聚越低。實(shí)驗(yàn)與產(chǎn)生經(jīng)驗(yàn)表明，親水性粒子比疏水性粒子容易捕集，這是因?yàn)橛H水性粒子很容易通過(guò)水膜的緣故。此外，當(dāng)塵粒直徑和密度小，除塵效率明顯降低。為了解決疏水性粉塵和細(xì)微粒子效率低的問(wèn)題，可以往水中加入某些藥劑來(lái)提高除塵效率。

電除塵器電極清灰一般采取振打清灰方式，要使在整排集塵極板或者排放電極框架上的振打加速，都能得到充分的傳遞，不致因局部振打加速太大，引起電極的機(jī)械變形，或造成嚴(yán)重的二次揚(yáng)塵；也不致因局部振打速度太小，使堆積在電極上的粉塵清除不下來(lái)，要根據(jù)實(shí)際清灰適當(dāng)調(diào)整振打時(shí)間和間隔。如果除塵器的電暈電極上堆滿了粉塵，電暈放電會(huì)減弱，粉塵進(jìn)入電場(chǎng)后不能帶上足夠的正負(fù)電荷，除塵效率就會(huì)下降，而收塵極粉塵堆積到一定厚度，電離作用也會(huì)漸漸失去效果。

可見，有效清除電除塵器極板、極線積灰是保證電除塵器正常運(yùn)行的關(guān)鍵。清除氣流分布板積灰可使進(jìn)入電除塵器的煙氣分布更均。清除電除塵器上部框架積灰，可有效防止框架積灰造成電場(chǎng)短路。清除灰斗架橋、膨灰，保證放灰順暢，可使電除塵器不因灰斗積灰短路，從而保證電除塵器可靠運(yùn)行。

電除塵器是凈化生活中產(chǎn)生顆粒煙塵的設(shè)備之一，為提高空氣質(zhì)量作出了巨大貢獻(xiàn)。在眾多環(huán)保設(shè)備中相對(duì)來(lái)說(shuō)是一種率且具有穩(wěn)定性的除塵設(shè)備，和其它電除塵器相比不容易出現(xiàn)卡機(jī)的現(xiàn)象，而且良好接觸性能優(yōu)勢(shì)，發(fā)揮出更率。因此，電除塵器在電力、冶金及水泥等工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮到了它作用，成為除塵、除霧、分離雜質(zhì)及回收稀有金屬元素的重要設(shè)備。下面小編來(lái)介紹如何維持電除塵器運(yùn)行率且穩(wěn)定的措施有哪些

濕電玻璃鋼陽(yáng)極管使用：脫硫塔后飽和濕煙氣，溫度小于60，煙氣平均氣速3m/s，PH在1-3之間，氯腐蝕濃度較高 。*耐溫80、耐酸（pH1-3）、耐氯腐蝕，長(zhǎng)久耐用不疲勞形變、裂紋、斷裂。玻璃鋼管應(yīng)其平直，無(wú)裂縫。單根玻璃鋼管總長(zhǎng)垂直度偏差不得大于2mm,陽(yáng)極模塊各管中心線平行度誤差不大于3mm。模塊整體尺寸偏差不大于5mm。經(jīng)降溫后白色煙氣*到電磁脫白裝置中，當(dāng)煙氣通過(guò)時(shí)，煙氣中的濕氣物質(zhì)在電磁場(chǎng)的作用下，做定向移動(dòng)，移動(dòng)至負(fù)極壁上，形成液膜，在重力的作用下自動(dòng)向*趟，從電磁脫白設(shè)備底部，排至循環(huán)水池，凈氣體則從脫白系統(tǒng)設(shè)備上部排除，在凈化濕氣的同時(shí)也同步實(shí)現(xiàn)了粉塵、酸霧協(xié)同降解去除，了本設(shè)備凈化效率達(dá)98%以上，排放數(shù)據(jù)趨近于零排放。