負壓吸收治氨.技術特征小型管式降膜蒸發(fā)器工作原理

II.技術特征

（1）集成S型塔內(nèi)件技術、內(nèi)流增壓技術、設計組合式氨氮廢水處理及資源化回收成套技術，保證出水氨氮一次性達標排放，節(jié)省設備占地，節(jié)約投資費用。

克服現(xiàn)有塔板傳質效率低，操作彈性?。?00-115%），壓降大（600pa），易結垢堵塞的不足，新型S型導向復合篩孔塔板，操作彈性在原有基礎上提高10%，出水氨氮一次性達到15mg/L以下。

（2）雙段氨吸收塔設計

脫氨塔與吸收塔嵌合成一體化裝置，合理設計布局每段塔徑和高度；解決設備占地面積大的問題，在現(xiàn)有基礎上減少40%以上。對常規(guī)氨吸收裝置進行補充設計，采用雙段氨吸收系統(tǒng)，一段精準控制酸加入方式和投加量；一段采用大流量高密度強制吸收，合理布局氣液接觸傳質部件；解決吸收段設備效率低的問題，在現(xiàn)有技術上提高30%。小型管式降膜蒸發(fā)器工作原理

低壓蒸氨回收氨水成套裝置主要原理小型管式降膜蒸發(fā)器工作原理

I.技術說明

低壓蒸氨回收氨水成套裝置主要原理是蒸汽汽提法，是一種用蒸汽將廢水中的游離氨轉變?yōu)榘睔庖莩龅姆椒ǎ幚頇C理與吹脫法一樣是一個傳質過程，即在高pH值時，使廢水與氣體密切接觸，從而降低廢水中氨濃度，傳質過程的推動力是氣體中氨的分壓與廢水中氨的濃度相當?shù)钠胶夥謮褐g的差。為了提率降低能耗，該技術將塔釜高溫水與原料進行換熱，廢水通過換熱器進入汽提塔，由于氨的相對揮發(fā)度大于水，小型管式降膜蒸發(fā)器工作原理

負壓吸氨塔工藝流程小型管式降膜蒸發(fā)器工作原理

II.工藝流程

含氨廢水采用管道混合器加堿調節(jié)pH值≥12后由泵提升進入預熱器，在預熱器內(nèi)廢水與蒸氨塔塔底高溫出水換熱升溫后進入蒸氨塔，在塔內(nèi)，送入塔內(nèi)的含氨廢水向下流動，與直接通入塔底的高溫蒸汽逆流接觸，在堿性、高溫條件和動力作用下使水中氨含量逐漸降低，在蒸氨塔底部得到氨含量低于15mg/L的脫氨水。從蒸氨塔頂部逸出的含氨氣體進入冷凝器，部分含氨氣體被冷凝后進入氣液分離罐，再由回流泵送入蒸氨塔回流。冷凝器逸出的含氨氣體進入進入洗氨塔，采用稀硫酸進行循環(huán)噴淋吸收得到硫酸銨回用。洗氨塔塔頂逸出的不凝氣達標高空排放。得到的氨水統(tǒng)一送入氨水儲罐。蒸氨塔塔釜出水與進水換熱降溫后進入pH回調池，加稀硫酸回調pH后排入貯水池達標排放。小型管式降膜蒸發(fā)器工作原理