錘頭是錘式破碎機疊為成要的工作部件。其中每頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)決定著錘式破碎機的生產(chǎn)能力，每頭動能的大小與樣頭的重量是成正比的，錘頭越重，動能越大，破碎的效率越高，障實重量種類齊全，小的錘頭15公斤，大的鎮(zhèn)頭可達(dá)298公斤，多種錘頭重量可以根據(jù)客戶需求為其定制，錘頭采用新強多元素高鉻合金鋼復(fù)合特造。

錘式破碎機工作部件

   錘式破碎機主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。受高速運動的錘子的打擊、沖擊，前切、研磨作用面粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出。錘式破碎機適用于破碎各種脆性材料的礦物，被破碎物料為媒、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等。錘式破碎機物料的抗壓強度不超過   100兆帕，濕度不大于15%?？勺鳛槭掀扑?，石頭破碎，礦山破碎，塑料粉碎，垃圾粉碎等材料的破碎設(shè)備使用。

碎石機日常注意事項

（1)認(rèn)真檢查破碎機的主要零部件，如頻板、軸承、連桿、推力板、拉桿彈簧、皮帶輪及V型皮帶等是否完好，緊固螺栓等連接件有無松動：保護裝置如皮帶輪、飛輪外罩等是否完整，與運動部件是否有相碰的隨礙物。

（2）檢查輔助設(shè)備如喂料機、皮帶機、潤滑站、電器、儀表及信號等設(shè)備是否完好；

（3）檢查破碎腔中有無物料，若在破碎腔中有大塊物料必須取出后才能啟動；

（4)檢查偏心軸的偏心位置，當(dāng)偏心軸處在回轉(zhuǎn)中心的下部時，應(yīng)用吊車和卷揚機等驅(qū)動下輪，使偏心軸轉(zhuǎn)到回轉(zhuǎn)中心的上部以后才能啟動。用兩臺電動機驅(qū)動的須式破碎機，由于其啟動轉(zhuǎn)矩大，可直接啟動。

（5）檢查貯郵箱的潤滑油量，油是不足時應(yīng)及時補充。開車前，應(yīng)先啟動油泵，帶回油管有回油（通常需要5-10min)、油壓力表指針在正常工作壓力效值時，才能啟動破碎機。在冬季氣溫較低的情況下，則在油泵啟動前應(yīng)先合上油加熱器的開關(guān)，使油預(yù)熱到15-20℃后再啟動油泵。

（6）檢查設(shè)在潤滑部位的冷卻水管閥是否打開，并檢查是否有水

生產(chǎn)能力

錘式破碎機雖然應(yīng)用廣泛，但對于它的參數(shù)計算，目前還沒有能概括各種影響因素在內(nèi)的理論計算式。在設(shè)計和選用時，都是參照同類企業(yè)類似設(shè)備的實際生產(chǎn)指標(biāo)來確定，或根據(jù)經(jīng)驗公式進行概照計算。錘式破碎機的生產(chǎn)能力與破碎機的規(guī)格、錘子重量、轉(zhuǎn)速、粉碎比、給料的均勻程庭以及物理性能等有關(guān)。

非金屬礦產(chǎn)加工機械設(shè)備

式中Q——錘式破碎機的生產(chǎn)能力（N/h）；

Z——出料篦條的個數(shù)；

L——出料蓖條的長度（m）：

c——出料蓖條的寬度（m）；

d——出料粒徑（m）；

μ——物料松散與不均勻系數(shù)，一般為0.015-0.07，小型破碎機的μ值較小，大型破碎機的μ值較大；

K——轉(zhuǎn)子圓周方向的錘頭排數(shù)，K=3～6；人

n——轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速（r/min）；

y—物料的堆積重度（t/m3）。

此式考慮的因素比較，但計算起來煩瑣。計算結(jié)果與實際生產(chǎn)能力比較接近。