1.消除“飛濺”現(xiàn)象

   雖然密閉罩內(nèi)有排風，但由于飛濺作用，含塵空氣高速沖擊罩壁，結果從孔隙中逸出。塵埃進入電場后，帶不了足夠的正負電荷，除塵效率降低，集塵塵埃堆積至一定厚度，電離作用逐漸減弱。采用較大密閉罩時，使得含塵氣流在到達罩壁上的孔口之前已消耗掉了能量，這樣便可減少或不再外逸。飛濺和誘導空氣造成揚塵的區(qū)別在于后者會使含塵空氣從任何位置的孔口逸出，而飛濺僅從發(fā)生飛濺處附近的孔口向外流動。為了克服這種現(xiàn)象，首先應避免在飛濺區(qū)域內(nèi)有孔口，裝置較寬大的密閉罩，如在皮帶運輸機的受料點下部不采用托輥，而改用鋼板，則可以避免皮帶因受到物料沖擊而下陷，以致在導料槽和皮帶之間形成間隙，而這往往是造成粉塵外逸的原因。如果將皮帶運輸機的受料點的排風罩做成雙層，對防止飛濺效果更顯著。

消除空氣擾動

　　造成揚塵的另外一個原因是由于設備的轉(zhuǎn)動、振動或擺動而產(chǎn)生的空氣擾動。為解決此類問題，可將設備進行整體密閉或采用密閉小室。與防塵除塵器相比，相同的過濾面積，脈沖袋除塵該裝置具有較大的處理風量。這種裝置應做得寬大些，并避免把排風口設在直接揚塵處。由于空氣只是在密閉裝置內(nèi)被攪動，所以風量不必很大，但罩子的氣密性要好。其措施有：門斜口接觸；法蘭墊料；砂封蓋板；氈封軸孔、柔性連接；堵跟糊縫等。

布袋除塵器在收塵作業(yè)中,難免要發(fā)生故障,其原因可能是機械零件由于相互摩擦、振動和受粉塵、高溫的影響而損壞,也可能是機件質(zhì)量差、裝配不當、維修不及時、操作時違反操作規(guī)程等。其次，在具體生產(chǎn)過程中粉塵的濃度以及溫度會根據(jù)設備生產(chǎn)的變化產(chǎn)生一定的變化，那以我們就不能再生搬硬套操作規(guī)范，而是應該對清灰周期以及噴吹強度等做出一定調(diào)整，這樣才可以使設備生產(chǎn)更加。所以,加強日常維護,堅持計劃檢修,及時排除故障,是保證設備正常作業(yè)的有效措施。我們必須加強設備管理,嚴格遵守安全操作規(guī)程,認真做好檢修工作,使設備保持長期安全運轉(zhuǎn),不斷提高收塵效率。

清灰裝置的檢修

在振打清灰中,框架吊桿容易斷裂,如發(fā)現(xiàn)裂紋,應立即焊補,以免斷裂時損壞濾袋。

檢修中部振打布袋除塵器的振打裝置時應注意

1.調(diào)整好快速軸上摩擦輪的位置,保證當偏心架的滾輪落入慢速軸凸輪的凹槽時,摩擦輪與膠輪(偏心軸的摩擦輪)傳遞運動。同時偏心軸帶動搖桿動作。

2適當調(diào)整壓重鐵的位置,使在滾輪落入凸輪的凹槽時,拉桿立即完成推拉動作,保證排風閥門和回風閥門的啟閉。

3.各部位檢修完畢后,應用手盤動電動機的聯(lián)軸器,如各部轉(zhuǎn)動自如,方可開車。