開松機設(shè)備的維護

 開松機設(shè)備的維護工作關(guān)系到設(shè)備能否辰期穩(wěn)定地保持高產(chǎn)的運行。對機上工作人員應(yīng)加強管理，統(tǒng)一操作法，真正把維護工作納入正常的生產(chǎn)管理軌道?，F(xiàn)簡述主要工種對機器的維護工作。

一、上軸工

(一)整機清潔工作

 1.打開開松機壓力表外面的防護罩，拉開控制箱，做全車的清潔工作，重點吹凈電磁離合器里的花毛(這是產(chǎn)生火苗造成事故的關(guān)鍵部位)擦凈踏盤箱周圍的油漬。清理控制箱里邊的花毛。

 2.松開經(jīng)紗，清除綜絲和胸梁下邊的花毛。胸梁下邊的花毛過多，會損壞輔助噴嘴的氣管。鋼箱下邊的花毛過多易造成箱路或損壞街齒。

 3.吹掉綜框絞鏈下的花毛，并清理布輥下邊的油漬，吹凈送經(jīng)電機一邊的花毛，再做機后的清潔工作。

 4.貯緯器的清潔工作：清理繞紗盤里邊的飛花和張力器周圍的浮花。

 5.帶織邊機的清潔工作：織邊機頭的清潔是減少毛邊疵布的關(guān)鍵，要徹底做好。

(二)檢查紗羅裝置和張力裝置

 1.消除紗羅邊上滑塊間的積塵和堆積的花毛。

 2.檢查導(dǎo)針和導(dǎo)紗器，使其保持平滑。

 3.檢查穿經(jīng)是否正確，絞邊是否起作用。

 4.檢查張力接近開關(guān)和阻尼器是否起作用，螺絲是否松動。

(三)邊撐的檢查

 1.有條件的地方好要搞邊撐配套。

 2.沒有條件時，取下邊撐認真檢查邊撐齒是否有彎曲或 破損現(xiàn)象。

 3.檢查邊撐齒環(huán)是否轉(zhuǎn)動靈活，齒環(huán)里的回絲要取掉。

 4.認真檢查兩個尼龍環(huán)是否有磨損，因為尼龍環(huán)受損 后，一則減少撐幅作用，二則布面產(chǎn)生磨痕。

 5.對邊撐裝配規(guī)格要嚴要求。特別是邊撐處的布邊、鋼 箱邊的經(jīng)紗和綜框邊的經(jīng)紗，這三點要成為一條直線，這是因為織機速度高，摩擦大，邊撐位置裝配不規(guī)范，將會出現(xiàn)邊疵，嚴重時容易磨損鋼箱?！?

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開松機設(shè)備相關(guān)信息介紹

  中國新開發(fā)生產(chǎn)的大型開松機組。該機備有梳針、鋸齒角釘、多組刺輥等不同開松輥?？蛇m合多種材質(zhì)開松。如化纖、纖維、棉、毛、碎布頭等。（由于功率較大，所以對干麻、廢料、邊角料、碎布頭等材質(zhì)開松效果好）。

　　開松機件對纖維原料的打松程度，常用喂給羅拉送出的每米長度纖維層上受到的打擊次數(shù)或每克重量纖維層上受到的打擊次數(shù)表示。在一定的范圍內(nèi)增加打擊數(shù)，可以提高纖維原料的開松質(zhì)量。喇叭口的飼徑過大，對棉網(wǎng)收縮效果不夠理想，棉條易發(fā)毛，喇叭口的口徑過小，棉網(wǎng)通過時易產(chǎn)生意外牽伸。但是，打擊數(shù)過多，易造成纖維損傷和雜質(zhì)碎裂，導(dǎo)致纖維疵點增加，影響成紗品質(zhì)。會越來越好，越來越成功。

　　開松機原料包裝密度一般為200～650公斤/米3,中國的原棉包裝密度約為330～400公斤/米3。為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的細紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進行均勻混合。因此，當鏈條在拖升降部件上升時，鏈條是處于拉緊狀態(tài)，當鏈條在放升降部件下降時，它就處于比較松弛的狀態(tài)。纖維原料的開松質(zhì)量，對半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。

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開松機平裝均棉羅拉和清棉羅拉

1.羅拉支承架短袖定位裝上左右短軸，校正短袖與前上墻板前端面及底面的距離左右一致。

2.用500"-'600毫米長的套管套在羅拉兩端軸頭上，將兩只羅拉抬到墻板頂端(注意消棉羅拉與回擊羅拉不要搞錯，回擊羅拉軸較長)，套上兩只羅拉的支承架，裝上左右軸承座及軸承，裝上調(diào)節(jié)螺桿(左右支架下螺桿長度基本一致)。

3.調(diào)整羅拉與墻板間隔距左右一致，打緊左右軸承羅拉支承架應(yīng)保持垂直狀態(tài)，不要扭斜。

4.校正開松機均棉羅拉與前上捕板前端面距離左右一致以及均棉羅拉和清棉羅拉回轉(zhuǎn)靈活。

5.裝好調(diào)節(jié)手輪軸及手輪等附件。