銑床一種用途廣泛的數(shù)控車床

銑床一種用途廣泛的數(shù)控車床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。

數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的特點

自動化程度高，操作方便

數(shù)控機床是一種自動化程度很高的加工設(shè)備，在機床的操作性方面充分注意了機床各部分運動的互鎖能力，以防事故發(fā)生。同時，地改善了操作者的觀察，操作和維護條件，設(shè)有緊急停車裝置，避免發(fā)生意外事故。

數(shù)控車床散熱片式主軸箱設(shè)計，并配有對稱的加強筋，可有效降低主軸溫升，增加主軸穩(wěn)定性及軸承壽命，采用整體式套筒主軸，進口精密級主軸軸承，及主軸伺服電機驅(qū)動，以實現(xiàn)高精度、高剛性及轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性。數(shù)控車床剛性好，操作、排屑方便。

數(shù)控機床分類:按控制運動的軌跡分類

數(shù)控機床分類：

按控制運動的軌跡分類

1.點位控制數(shù)控機床

點位控制數(shù)控機床只要求獲得準(zhǔn)確的加工坐標(biāo)點的位置，由于數(shù)控機床只是在刀具或工件到達位置后才開始加工，在運動過程中并不進行加工，所以從一個位置移動到另一個位置的運動軌跡不需要嚴(yán)格控制。數(shù)控鉆床，數(shù)控坐標(biāo)鏜床和數(shù)控沖床等均采用點位控制。

2.直線控制數(shù)控機床

直線控制也稱平行控制，其特點是除了控制位移終點位置外，還能實現(xiàn)平行坐標(biāo)軸的直線切割加工，并且可以設(shè)定直線切削加工的進給速度，其移動路線與機床坐標(biāo)是平行的，即同時控制的坐標(biāo)軸只有1個，一般只能加工矩形，臺階形等直線輪廓零件。例如，在車床上車削階梯軸，在銑床上銑削臺階面。

常用的直線控制數(shù)控機床有數(shù)控車床，數(shù)控銑床等。

3.輪廓控制數(shù)控機床

輪廓控制數(shù)控機床能夠?qū)?個或2個以上的坐標(biāo)軸同時進行控制，不僅能夠控制機床移動部件的起點與終點坐標(biāo)值，而且能控制整個加工過程中每一點的速度和位移量，其數(shù)控裝置一般要求具有直線和圓弧插補功能，主軸轉(zhuǎn)速控制功能及較齊全的輔助功能。這類機床用于加工曲面。凸輪及葉片等復(fù)雜形狀的零件。

常用的輪廓控制數(shù)控機床有數(shù)控銑床，數(shù)控車床，數(shù)控磨床，加工中心等。

關(guān)于數(shù)控車床的使用條件

關(guān)于數(shù)控車床的使用條件 小數(shù)控車床的正常使用必須滿足如下條件，機床所處位置的電源電壓波動小，環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。 環(huán)境要求：機床的位置應(yīng)遠離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機床的可靠性。 電源要求:一般小數(shù)控車床安裝在機加工車間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動大。因此，安裝數(shù)控車床的位置，需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對穩(wěn)定。否則會影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。