威海市茂源液壓機械廠液壓系統(tǒng)，采用新工藝結構生產(chǎn)，廣泛應用于石油機械、工程機械、輕工機械、橡膠機械、冶金礦山等行業(yè)，已得到了用戶的廣泛好評。

舞臺升降液壓系統(tǒng)特點：

專為舞臺升降而設計的一種小型液壓泵站、輕巧、靈活的液壓油泵組合體；采用了低噪音、低脈動的泵“PVL1”，在許多方面采用了公司的多年的實際經(jīng)驗及科學技術；作為小型機床流量變化小的要求而特地設計制造的泵，使用時流量脈動很小，從而能確保機床的加工精度；由于擦四用了為小型機床專門設計的泵“PVL1”溢流閥“DG-02”，本液壓專職運轉時非常安靜；因為采用了小型的設計，所以能喝機床本體很方便的組合連接。一個液壓系統(tǒng)的好壞不僅取決于系統(tǒng)設計的合理性和系統(tǒng)元件性能的的優(yōu)劣，還因系統(tǒng)的污染防護和處理，系統(tǒng)的污染直接影響液壓系統(tǒng)工作的可靠性和元件的使用壽命，據(jù)統(tǒng)計，國內外的的液壓系統(tǒng)故障大約有70%是由于污染引起的。

液壓系統(tǒng)的油溫應控制在一定范圍內

在低溫下,油溫應達到20℃以上才準許順序動作;油溫高于60℃時應注意系統(tǒng)的工作情況。

油溫過高將使液壓系統(tǒng)泄漏增大、穩(wěn)定性變差甚至影響主機的加工精度等。把輸出量的一部分或全部按一定方式回送到輸入端，并和輸入信息進行比較，這就是反饋。為此,應注意:保持油箱中正確的液位,使系統(tǒng)中的工作介質具有足夠的循環(huán)冷卻條件;正確選擇液壓工作介質的黏度,并保持其干凈,此外,還應按期更換工作介質;系統(tǒng)間歇工作中,在等待期間應使液壓泵卸荷;保持水冷卻器內水量充足,管路通暢。

轉向液壓系統(tǒng)

由以下部件組成：

1) 轉向油泵，安裝在發(fā)動機取力口上，發(fā)動機轉動，驅動油泵工作。

2) 吸油濾清器，箱外自封式結構，安裝在液壓油箱的側部，吸油筒浸入油箱內液面之下，過濾起濾頭露在油箱外，設有自封閥、旁通閥、濾芯污染發(fā)訊器等裝置，更換或清洗濾芯時，可在箱外進行，拆卸，安裝方便，并且油箱內油液不會流出。

3) 溢流穩(wěn)流閥，調定系統(tǒng)壓力，防止系統(tǒng)過載，保護系統(tǒng)及元件安全；油泵高速運轉，流量過大時，分流回油箱，確保系統(tǒng)較高穩(wěn)定流量。參見圖（溢流穩(wěn)流閥）

4) 轉向分配閥，跟隨方向機動作，控制液壓油的流向和流量，供給轉向油缸，推動前橋車輪左右轉向。參見圖（轉向分配閥）

5) 轉向油缸，雙向活塞油缸，前3橋各配一件；活塞桿頭連接在轉向節(jié)拐臂上，控制車輪轉角。參見圖（轉向油缸）

6) 球閥，連接在壓力管線與回油管線之間，當鉆機在作業(yè)工況時，打開球閥，系統(tǒng)卸載，保護系統(tǒng)元件。