模具加工流程/模具制造工藝加工細(xì)節(jié)描述：

　　1．模芯加工細(xì)節(jié)1）粗加工飛六邊：在銑床上加工，保證垂直度和平行度，留磨余量1.2mm2）粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夾緊磨小面，保證垂直度和平行度在0.05mm，留余量雙邊0.6-0.8mm3）銑床加工：先將銑床機(jī)頭校正，保證在0.02mm之內(nèi)，校正壓緊工件，先加工螺絲孔，頂，穿絲孔，鑲針沉頭開(kāi)粗，機(jī)咀或料咀孔，分流錐孔倒角再做運(yùn)水孔，銑R角。4）鉗工加工：攻牙，打字碼5）CNC粗加工6）發(fā)外熱處理HRC48-527）精磨；大水磨加工至比模框負(fù)0.04mm，保證平行度和垂直度在0.02mm之內(nèi)8）CNC精加工9）電火花加工10）省模，保證光潔度，控制好型腔尺寸。11）加工進(jìn)澆口，排氣，鋅合金一般情況下澆口開(kāi)0.3-0.5mm，排氣開(kāi)0.06-0.1mm，鋁合金澆口開(kāi)0.5-1.2mm排氣開(kāi)0.1-0.2，塑膠排氣開(kāi)0.01-0.02，盡量寬一點(diǎn)，薄一點(diǎn)。

　

6．后模頂針位置孔：知識(shí)點(diǎn)：頂針是頂出脫模機(jī)構(gòu)的核心零件.對(duì)頂加工有很高的配合要求.頂針是標(biāo)準(zhǔn)零件,可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇。

　　7．前后模行位避空位的加工：知識(shí)點(diǎn)：所謂避空位,就是行位在開(kāi)?；蚝夏＿\(yùn)到過(guò)程中,必須留出的運(yùn)到空間.加工時(shí)要考慮行位的尺寸大小,進(jìn)行裝配加工.

　　模具生產(chǎn)過(guò)程中有哪些特點(diǎn)、工藝方法和要求?

　?。?）、模具生產(chǎn)的特點(diǎn)

　　模具生產(chǎn)制造技術(shù)集中了機(jī)械加工的很多技術(shù),有機(jī)電結(jié)合加工,也離不開(kāi)鉗工手工操作。

　　①模具生產(chǎn)方式的選擇

　　a)零件批量小的模具生產(chǎn),采用單件及配制的方式。

　　b)零件件批量較大,采用成套性生產(chǎn)。

　　c)如果同一種零件件制品需多個(gè)模具完成,加工和調(diào)整模具時(shí)應(yīng)保持前后的連續(xù)性。

管理方式個(gè)別手板企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者已發(fā)現(xiàn)，手板企業(yè)創(chuàng)大必須有好的管理方式：ISO的實(shí)施、高素質(zhì)的員工隊(duì)伍、先進(jìn)的加工制造設(shè)備再加上先進(jìn)的管理解決方案，從客戶(hù)管理、業(yè)務(wù)管理、項(xiàng)目管理、跟單管理、編程管理、CNC管理、刀具管理、Sla管理、品質(zhì)管理、倉(cāng)庫(kù)管理、客戶(hù)反饋管理、財(cái)務(wù)管理等管理，精細(xì)化到每一個(gè)零件，每一個(gè)加工刀路，跟單人員可以實(shí)時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)時(shí)度，市面上已經(jīng)專(zhuān)門(mén)針對(duì)手板行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)開(kāi)發(fā)出的管理軟件，在行業(yè)內(nèi)部已經(jīng)得到推廣，為中小手板企業(yè)的發(fā)展起到了很大的推廣作用。手板行業(yè)是適合系統(tǒng)管理的行業(yè)，可以把企業(yè)內(nèi)電腦的整體優(yōu)勢(shì)發(fā)揮出來(lái)，為整個(gè)管理流程起到直正的作用。提高手板企業(yè)的管理方式已勢(shì)在必行，以在行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。