混合預(yù)制裝配式澆筑水泥箱涵模具生產(chǎn)廠的制備過程是將管廊艙體進(jìn)行板塊化、疊合板化，在完成預(yù)制制備管廊鋼模具的各個(gè)板塊預(yù)制板之后再通過現(xiàn)場拼裝，將各個(gè)預(yù)制板件進(jìn)行現(xiàn)澆為整體綜合管廊鋼模具后使用。采用混合預(yù)制裝配式澆筑水泥箱涵模具生產(chǎn)廠的優(yōu)點(diǎn)是便于制作、運(yùn)輸及安裝。采用混合預(yù)制裝配式澆筑綜合管廊的缺點(diǎn)是施工現(xiàn)場工序繁雜，現(xiàn)場濕作業(yè)多，工作量大，而且施工需要分兩次澆筑，只有在底板現(xiàn)場澆筑完成后并具備頂板施工條件時(shí)，才能進(jìn)行頂板施工，施工周期長。由于混凝土的密實(shí)首要來源于輥軸沿模具直徑方向的揉捏力，因而稱徑向揉捏法。軸向揉捏法的原理是：混凝土混合料進(jìn)入模具后，跟著輥壓頭邊旋轉(zhuǎn)邊前進(jìn)，由安裝在輥壓頭邊上的螺旋葉片揉捏密實(shí)。由于螺旋葉片是沿模具軸線方向壓實(shí)混凝土，因而稱軸向揉捏法。立式揉捏法工藝設(shè)備簡略，出資少，占地少，適宜出產(chǎn)小口徑水泥管。

          管廊模具介紹：水泥箱涵模具生產(chǎn)廠采用精度設(shè)計(jì)，接口部分均機(jī)加工處理，密封性能好，外膜機(jī)械定位鎖緊，無縫拼接，內(nèi)膜方便拆卸，經(jīng)久耐用。管廊模具對滿足民生基本需求和提高城市綜合承載力發(fā)揮著重要作用。共同溝建設(shè)避免由于敷設(shè)和維修地下管線頻繁挖掘道路而對交通和居民出行造成影響和干擾，保持路容完整和美觀。水泥箱涵模具生產(chǎn)廠便于各種管線的敷設(shè)、增減、維修和日常管理。由于共同溝內(nèi)管線布置緊湊合理，有效利用了道路下的空間，節(jié)約了城市用地。由于減少了道路的桿柱及各種管線的檢查井、室等，優(yōu)美了城市的景觀。

水泥箱涵模具生產(chǎn)廠為預(yù)制鋼筋混凝土矩形涵管，主要結(jié)構(gòu)材料采用C40 防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)P6,基礎(chǔ)素混凝土墊層采用C15混凝土。綜合管廊結(jié)構(gòu)承受的主要荷載有:結(jié)構(gòu)及設(shè)備自重、管廊內(nèi)部管線自重、土壓力、地下水壓力、地下水浮力、汽車活荷載以及其它地面附加荷載。管節(jié)尺寸為6550X 3800X 1500mm,單根管節(jié)的理論重量約為26. 4t。