常見的過濾機的過濾介質(zhì)以及作用

過濾介質(zhì)在過濾機中的主要作用是攔截流體中所含有的固體顆粒，并對濾餅起支撐的作用。常見的過濾介質(zhì)有編織材料、多孔性固體和堆積介質(zhì)。比如砂、礫石、木炭和硅藻土等顆粒狀物料。

在過濾機的實際操作中，使用少的就是具有較強吸附力的藻類介質(zhì)物，此種介質(zhì)主要適用于懸浮物中。不過目前大多數(shù)過濾機使用多的過濾介質(zhì)就是濾布,它主要采用人工編制。筆者覺得大家需選擇那種耐磨、耐腐蝕、抗壓的濾布，而且回收率也必須要好的，這樣能有效降低濾布的摩擦力，提升濾布的運動效率，從而提升過濾機的工作效果。當然常見的濾布種類也有許多,按照絲料來分,可分為經(jīng)綸濾布、滌綸濾布和丙綸濾布，不過它們各自所使用的酸堿度和溫度都存在著差異。

除了以上兩種介質(zhì)外，濾紙也是過濾機中比較少見的過濾介質(zhì),它比較適用于一些比分子團更小的過濾物中。

過濾機(pressure filter)是利用多孔性過濾機實現(xiàn)固液分離的設備。過濾器應用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門。至于造成過濾機內(nèi)真空泵高功耗的主要原因在于濾餅的抽干段，由于濾餅含濕率主要與濾餅中通過的氣體量有關，所以為了節(jié)省濾餅抽干所造成的能耗，而又在不降低濾餅含濕率指標的前提下，在抽干區(qū)另設低真空度大抽氣量的抽氣設備，以節(jié)省能耗。過濾機是一種新型的過濾系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)新穎、體積小、操作簡便靈活、、密閉工作、是適用性強的多用途過濾設備。

主要用途

油漆、啤酒、植物油、、化學藥品、石油產(chǎn)品、紡織化學品、感光化學品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、乳膠、工業(yè)用水、糖水、樹脂、油墨、工業(yè)廢水、果汁、食用油、臘類等。

中國古代即已應用過濾技術(shù)于生產(chǎn)，公元前200年已有植物纖維制作的紙。公元105年蔡倫改進了造紙法。他在造紙過程中將植物纖維紙漿蕩于致密的細竹簾上。水經(jīng)竹簾縫隙濾過，一薄層濕紙漿留于竹簾面上，干后即成紙張。真空過濾機與同種設備相比，它的優(yōu)勢在于洗滌的效果非常好，不僅可以進行逆流洗滌，還可以完成多級的平流洗滌，且整個洗滌的效果不僅徹底還非常的均勻，而洗滌液和母液都可以按照工藝的不同需求來進行再利用和收集。早的過濾大多為重力過濾，后來采用加壓過濾提高了過濾速度，進而又出現(xiàn)了真空過濾。20世紀初發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓真空過濾機實現(xiàn)了過濾操作的連續(xù)化。此后，各種類型的連續(xù)過濾機相繼出現(xiàn)。間歇操作的過濾機（例如板框壓濾機等）因能實現(xiàn)自動化操作而得到發(fā)展，過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣，機械壓榨的過濾機得到了發(fā)展。

由于在過濾機設備運行的過程中，我們都想讓設備以大的面積和好效果地進行過濾，在這里我們首先要提醒大家，如果要做到這一點，就一定要平置濾布，將其放平整不要折疊，并且要保持濾布清潔，及時清洗。

除了濾布方面的因素外，適當?shù)脑龃筮^濾壓力也能夠保證過濾機更好的過濾效果，即通過濾液流動所產(chǎn)生的動能，形成壓力差，當壓力持續(xù)擴大過濾范圍到一定程度時，這種壓力差就會增大，從而帶動過濾物的流動速度，以此來增強過濾機的過濾效果。

其實過濾機的配件有很多，分配閥包括閥體、摩擦片、支承架和調(diào)整絲桿，用戶能夠根據(jù)需要調(diào)整干燥區(qū)和吸漿區(qū)的位置。在真空過濾機啟動的時候，濾液在空氣的作用力下到達分配閥。

潤滑油是減速機必不可缺的東西，新買的減速機內(nèi)部本來就裝有潤滑油，每隔一段時間，機器內(nèi)的潤滑油會變臟，用戶應該打開機器底部的塞子放掉舊的油，再將臟油全部清洗干凈，后打開減速機上面的蓋子為機器增加新油。

生產(chǎn)中，如發(fā)現(xiàn)處理后的液體澄清度達不到要求，可再度開啟循環(huán)系統(tǒng)，倘若還是達不到要求，可檢查濾布是否有破損以及隔環(huán)、密封圈是否損壞。此外，若是因為液體雜質(zhì)多等原因引起過濾機壓力超過規(guī)定值且濾量很小時，應停車清洗濾布及機腔雜質(zhì)。2．打開排氣閥后再開藥閥，將水由加藥閥經(jīng)加藥槽進入泵浦及入口管內(nèi)，使入口管內(nèi)完全注滿液體，或打開過濾機上蓋把取下上蓋，將水由濾筒注入，使入口管內(nèi)完全注滿液體。具體方法是：打開殼體，擰下軸端螺母，拆下過濾原件，用清水洗刷干凈粘附物，再按順序裝配后即可進行工作。