目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的乳膠床墊模具都是單孔注模，在注料孔的另外一側(cè)設(shè)有幾列排氣孔，用于檢測(cè)模具是否被注滿(mǎn)。由該種模具生產(chǎn)出來(lái)的乳膠床墊，內(nèi)部密度不均勻，表面也存在著大小不一的氣泡，造成了產(chǎn)品穩(wěn)定性較差、合格率較低的問(wèn)題。所述上模和所述下模相配合能夠形成整體模腔，所述上模設(shè)置有多個(gè)注料孔，且多個(gè)所述注料孔能夠同時(shí)向所述模腔內(nèi)注料。優(yōu)選地，所述注料孔沿所述上模的中心線均勻分布。優(yōu)選地，所述注料孔為三個(gè)。優(yōu)選地，所述模腔的邊側(cè)設(shè)有排氣孔。

塑膠模具的拋光需要循序漸進(jìn)，按部就班的來(lái)進(jìn)行工作，首先需要使用由粗到細(xì)的油石，進(jìn)行相應(yīng)的加工，待上一步做完之后，再?gòu)拇稚凹堃徊揭徊竭^(guò)到細(xì)的砂紙，然后就需要使用不同型號(hào)的鉆石煙磨膏進(jìn)行由粗到細(xì)的拋光。

鏡面拋光同時(shí)還涉及到工具的應(yīng)用，粗加工的時(shí)候，拋光技術(shù)人員對(duì)于油石的用法還有力度都是有相應(yīng)的技術(shù)要求得，移動(dòng)得位置要均勻，不會(huì)擦起溝痕，砂紙是需要使用得，并且對(duì)于研磨的木條也是分軟木還有硬木，粗研磨通常都是采用硬木，而拋光則就相對(duì)需要使用軟木，再配合進(jìn)口的鉆石研磨拋光膏才能夠達(dá)到鏡面的效果。

大多數(shù)塑料成型模具，除EMD加工外還需進(jìn)行一定的切削加工和鉗工修配。為延長(zhǎng)切削刀具的使用壽命，提高切削性能，減少表面粗糙度，塑料模具用鋼的硬度必須適當(dāng)。

的塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平，光學(xué)面則要求Ra<0.01nm，型腔須進(jìn)行拋光，減小表面粗糙度值。為此選用的鋼材要求材料雜質(zhì)少、組織微細(xì)均一、無(wú)纖維方向性、拋光時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)麻點(diǎn)或桔皮狀缺陷。