不銹鋼針型閥是用來調(diào)節(jié)載氣流量，也有些儀器用它來控制燃氣和空氣的流量。在調(diào)節(jié)手柄1上連接一條直軸，即閥桿，在軸的下端呈尖錐形即閥針5，通過改變閥針與閥門的相對位置來控制流量。當調(diào)節(jié)手柄依逆時針方向轉動時，閥針與閥門的間隙增大，氣體阻力減小，因此從針型閥流出的氣體流量增大。當調(diào)節(jié)手柄依順時針方向轉動時，使閥針密封圈將閥門壓住，針型閥就關閉。在我國目前的閥門市場上，除了低壓閥門已經(jīng)達到國際市場能接受的水平外，高壓閥門仍然要依靠進口。在閥桿中間凹槽處嵌入一個氟橡膠墊圈。即密封環(huán)4，其表面涂以硅油和真空脂，當閥桿移動時，密封環(huán)與閥體內(nèi)壁始終緊密接觸，使閥體保持密封狀態(tài).當針型閥不工作時，應使針型閥全開(此點和穩(wěn)壓閥相反)，以防止閥針密封圈粘在閥門入口處，也可防止壓簧長期受壓而失效。

      由于不銹鋼針型閥結構簡單，當進口壓力發(fā)生變化時，由于同一位置的閥針，其出口的流量也發(fā)生變化，所以用針型閥不能調(diào)節(jié)流量。針型閥常安裝于空氣的氣路中，用以調(diào)節(jié)空氣的流量。

選擇閥門應遵循的原則：

（1）通流直道切斷和開啟介質的閥門，其流動阻力較小，通常作為切斷和開啟介質的閥門。向下關閉的閥門（截止閥、柱塞閥）很少被選擇，因為它們的流道曲折，流動阻力比其他閥門高。當允許高流動阻力時，可使用關閉閥。一種

（2）流量控制閥一般選用易于調(diào)節(jié)的閥門作為流量控制閥。向下關閉的閥門（如截止閥）適用于此目的，因為其閥座尺寸與關閉行程成比例。旋轉閥（旋塞閥、蝶形閥、球閥）和彈性體閥（夾緊閥、隔膜閥）也可用于節(jié)流控制，但通常只在有限的閥門口徑范圍內(nèi)。閘閥是一種圓形閥座節(jié)流孔，用一個碟形閘板做橫切運動。即密封環(huán)4，其表面涂以硅油和真空脂，當閥桿移動時，密封環(huán)與閥體內(nèi)壁始終緊密接觸，使閥體保持密封狀態(tài)。它只有在接近關閉位置時才能更好地控制流量，因此通常不用于流量控制。一種

（3）換向和分流閥。根據(jù)換向和調(diào)車的需要，該閥可以有三個或三個以上的通道。旋塞閥和球閥更適用于這一目的，因此，大多數(shù)用于換向的閥門都是選擇其中一種閥門。閥門行業(yè)在國民經(jīng)濟發(fā)展中，作為準備制造業(yè)的一個重要環(huán)節(jié)，起到非常重要的作用。然而，在某些情況下，只要兩個或兩個以上的閥門彼此正確連接，其他類型的閥門也可以用作定向改道。一種

_對于有懸浮顆粒的介質閥門，當懸浮顆粒存在于介質中時，沿密封面滑動關閉的閥門和擦拭效果為合適。如果閥蓋垂直于閥座的前后運動，則顆粒可能被夾住，因此閥門僅適用于基本清潔的介質，除非密封面材料允許顆粒插入。球閥和旋塞閥在啟閉過程中對密封面有擦拭作用，適用于有懸浮顆粒的介質中使用。目前，無論是在石油、化工還是其他行業(yè)的管道系統(tǒng)中，閥門的應用、工作頻率和服務都在迅速變化。當調(diào)節(jié)手柄依順時針方向轉動時，使閥針密封圈將閥門壓住，針型閥就關閉。為了控制或消除微小的泄漏，關鍵的設備是閥門。

選擇閥門的步驟和依據(jù)大體如下：

1. 明確閥門在設備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質、工作壓力、工作溫度等等。

2. 確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。

3. 確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯(lián)動或電液聯(lián)動等。

4. 根據(jù)管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。

5. 確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。

6. 確定閥門的參數(shù)：對于自動閥門，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。

7. 確定所選用閥門的幾何參數(shù)：結構長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個閥門外型尺寸等。

8. 利用現(xiàn)有的資料：閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等選擇適當?shù)拈y門產(chǎn)品。