平衡閥性能檢測要求

　　1、平衡閥某一規(guī)格批量制造時，應(yīng)委托性機構(gòu)進行以下性能的檢測：①平衡閥在工壓狀況下的啟閉力矩；②平衡閥在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。

　　2、平衡閥在出廠前應(yīng)進行以下的檢測：①平衡閥在開啟狀況下，閥體應(yīng)承受平衡閥工壓值二倍的內(nèi)壓檢測；②平衡閥在關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受11倍平衡閥工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。

　　平衡閥注脂維護保養(yǎng)

　　在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的平衡閥專業(yè)養(yǎng)護工作，為平衡閥服務(wù)于生產(chǎn)運營中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序有效的維護保養(yǎng)會保護平衡閥，使平衡閥正常發(fā)揮功能并且延長平衡閥使用壽命。平衡閥養(yǎng)護工作看似簡單，其實不然。工作中常有被忽視的方面。

　　平衡閥維護時，也要注意電動頭及其傳動機構(gòu)中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構(gòu)或傳動軸套生銹，二是冬季。造成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現(xiàn)電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行。（6）對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。在超扭矩保護動作后，手動操作也同樣無法開關(guān)，如強行操作，將損壞內(nèi)部合金部件。

　　'閥'的定義是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。平衡閥是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動或停止、并能控制其流量的裝置。

　　根據(jù)啟閉平衡閥的作用不同，平衡閥的分類方法很多，這里介紹下列幾種。

　?。?160;按驅(qū)動方式分類

　　(1)＆#160;自動閥是指不需要外力驅(qū)動，而是依靠介質(zhì)自身的能量來使平衡閥動作的平衡閥。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調(diào)節(jié)閥等。

　　(2)＆#160;動力驅(qū)動閥：動力驅(qū)動閥可以利用各種動力源進行驅(qū)動。

　　電動閥：借助電力驅(qū)動的平衡閥。

　　氣動閥：借助壓縮空氣驅(qū)動的平衡閥。

　　液動閥：借助油等液體壓力驅(qū)動的平衡閥。

　　此外還有以上幾種驅(qū)動方式的組合，如氣-電動閥等。

　　(3)＆#160;手動閥：手動閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱平衡閥動作。當(dāng)平衡閥啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設(shè)置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。

　　平衡閥測試效果

　　在氣體高度燃的情況下，如或氧氣，在發(fā)生火災(zāi)時，閥門也必須正確運行。

　　壓力問題

　　在冷凍劑的正常處理中存在壓力的累積。這是由于環(huán)境的熱量增加和隨后的蒸汽形成。在設(shè)計閥門/管道系統(tǒng)時需要特別注意。這允許壓力累積。

　　溫度問題

　　劇烈的溫度變化會影響工人和工廠的安全。由于不同的材料成分和它們經(jīng)受冷凍劑的時間長度，低溫閥的每個部件以不同的速率膨脹和收縮。