金屬表面狀態(tài)的磷進(jìn)行處理前，要對(duì)處理的金屬材質(zhì)詳細(xì)的了解，才選擇合適的工藝。在熱力學(xué)和金屬物理，冷軋鋼板組成元素表面濃化，磷化膜的金屬材料會(huì)對(duì)表面狀態(tài)對(duì)磷化質(zhì)量影響：不同的熱處理會(huì)出現(xiàn)的錳磷的金屬表面濃化。對(duì)于用量小、不定期使用的客戶，吉余也提供了大量的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品供您選擇。氧化膜過厚而且耐蝕性會(huì)差，會(huì)出現(xiàn)蘭色的氧化膜磷化不了。

錳濃化高的時(shí)候，磷化的反應(yīng)會(huì)更佳良好。濃化將延遲晶核的長(zhǎng)成而生長(zhǎng)，濃化的P的氧化物，遲緩的鐵的溶解，改變熱處理溫度等鋼板制造條件時(shí)讓磷化性降低。在表面的錫、鉻、鉛、鋁、鈦等會(huì)使磷化結(jié)晶變得粗大，成就了耐蝕降低。高的部位磷酸鋅結(jié)晶磷化膜缺陷，鹽霧試驗(yàn)早期剝落。2、與真空包裝相比，包裝材料費(fèi)用低廉，包裝方法簡(jiǎn)單，效果相似優(yōu)點(diǎn)：無毒、無污染，使用簡(jiǎn)單、干凈方便。在選材時(shí)更要注意。

1、磷在金屬表面碳的污染

2、鋼鐵表面的氧化膜

3、冷軋鋼板表面濃化對(duì)磷化

4、鋼板表面狀態(tài)的結(jié)晶方位

防止銹蝕：

為防止銹蝕，我們必須提供一個(gè)保護(hù)屏障以防止導(dǎo)致銹蝕的物質(zhì)與金屬接觸。

如果氧化層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，會(huì)為金屬提供一個(gè)天然的保護(hù)屏障。如果氧化層不穩(wěn)定，我們必須人為地提供一個(gè)保護(hù)層。

傳統(tǒng)的方法之一是使用防銹油，在這個(gè)領(lǐng)域其應(yīng)用已經(jīng)有許多年的歷史了，但是油劑卻有其缺點(diǎn)：

1）  必須通過人工手段，并且由于金屬表面不規(guī)則，很難保證完全覆蓋。

2）  油劑涂過后會(huì)向下流，造成金屬上部的油膜（保護(hù)層）越來越薄，容易露出金屬。

3）  金屬使用前須用溶劑除油，導(dǎo)致環(huán)境污染。

4）  除油手段成本較高。

5）  定向吸付。

6）  應(yīng)用手工方法。

7）  在微觀空隙，覆蓋層不可靠。

8）  下一道工序是裝配、焊接、噴漆等情況下禁止工件涂油

金屬在貯運(yùn)期間受環(huán)境影響易生銹蝕和機(jī)械損傷，故需要防蝕包裝。各種功能型氣相防銹紙是將含浸有專用氣相緩蝕劑蝕的防銹原紙復(fù)合一層或多層塑料薄或塑料編織布，形成具有不同的物理強(qiáng)和阻隔性要求的重型包裝材料，并涂布不同配方的VCI，以滿不同外形和金屬材質(zhì)的包裝防護(hù)需要。3、金屬保護(hù)作用防止包裝內(nèi)商品泄露或者外界物質(zhì)進(jìn)入防銹袋對(duì)商品的破壞與污染，直接反映防銹袋對(duì)金屬的保護(hù)更能的性能指標(biāo)，如拉伸強(qiáng)度、落體沖擊強(qiáng)度以及抗穿刺強(qiáng)度等。

使用方法：

周轉(zhuǎn)防銹時(shí)，做為涂油非涂油冷軋板、卷的單件防銹外包裝材料；封存防銹時(shí)，做為涂油或非涂油冷軋板、卷的單件防銹內(nèi)包裝材料。

應(yīng)用行業(yè)：

應(yīng)用于冶金行業(yè)冷軋板材及汽車零配件行業(yè)，精密設(shè)備等的加工、貯存和運(yùn)輸過程中的防銹包裝。